氣體懸浮焙燒爐氧化鋁生產(chǎn)中應用及改造

本文分析了控制角閥在氧化鋁生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的主要原因,并提出了有效的改進方法,對氧化鋁生產(chǎn)過程中控制閥的應用、選型提供了有價值的參考。

氫氧化鋁生產(chǎn)中赤泥的處理與處置 摘要：對于拜耳法生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的赤泥采用干法堆存，應考慮 渣場方案選擇、渣場的布局及防滲、壩工設計等內(nèi)容。并對其可能 產(chǎn)生的風險事故做好預防措施。 關鍵詞：拜耳法赤泥干法堆存渣場防滲 1、概述 電解鋁產(chǎn)業(yè)是我國重要的產(chǎn)業(yè)之一，而從鋁土礦到電解鋁分為兩 個大的工藝流程，氧化鋁生產(chǎn)和電解鋁的生產(chǎn)。其中氧化鋁的生產(chǎn) 目前普遍采用拜耳法，基本流程包括：礦石的粉碎與細磨，礦石溶 出，稀釋，分解，泥渣和氫氧化鋁的分離洗滌，氫氧化鋁的煅燒， 碳酸鈉的苛性化以及母液蒸發(fā)等過程。 在拜耳法生產(chǎn)氫氧化鋁過程中，生成的固體廢物主要為經(jīng)過洗滌 和壓濾后的赤泥（含水率30%左右）、石灰消化產(chǎn)生的消化渣和高壓 溶出、赤泥分離等工段設備敲擊下來的結疤渣。 2、赤泥的處理與處置 2.1赤泥渣場的選擇 對于產(chǎn)生的赤泥等固體廢物，目前采用的主要處理處置方式是選 取渣場進行堆存，而渣

在氧化鋁生產(chǎn)中通過對磨機的出口端、棒磨機進料管、棒磨機進料端等設備的改造以及關鍵指標參數(shù)控制、關鍵點的運行保障等達到磨機提產(chǎn)的目的,以創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

收稿日期:2008-07-30 氧化鋁生產(chǎn)副產(chǎn)物赤泥減排途徑的探討和應用 王利娟1,張瑞鋒 2 (1.中國鋁業(yè)山東分公司第二氧化鋁廠,山東淄博255052; 2.中國鋁業(yè)山東分公司氧化鋁廠,山東淄博255052) 摘要:結合中國鋁業(yè)山東分公司第二氧化鋁廠10余年的探索和實踐,用燒結法消化拜耳法赤泥,從而降低拜耳法赤 泥外排量、稀釋液旋流分級除砂、稀釋液分級沉降槽底流除砂、赤泥磁選鐵礦砂、三水鋁石礦洗礦試驗、兩段溶出新工 藝的設想,以及拜耳法赤泥加石灰強化脫堿等多方面展開綜合論證,總結并提出了氧化鋁行業(yè)實現(xiàn)赤泥減排切實有效 的多種途徑。 關鍵詞:氧化鋁;赤泥;節(jié)能減排;拜耳法;燒結法;聯(lián)合法 中圖分類號:tf803.2,x758　文獻標識碼:a　文章編號:1002-1752(2009)05-14

氧化鋁粉體、塊體制備過程中需要用到大量的高溫燒結設備，隨著科學技術的不斷發(fā)展，信息技術相比以前有了明顯地提高，機電一體化技術越來越多的被應用在工業(yè)生產(chǎn)中。本文對氧化鋁生產(chǎn)過程中所使用的高溫燒結設備的溫控熱電偶的溫度測量系統(tǒng)進行了智能設計，結果表明通過自補償法設計的控溫儀表可有效地控制整個氧化鋁燒結過程中的溫度。

立盤過濾機與移動盤過濾機相比，能有效的降低種分人造石用氫氧化鋁的各種消耗。并縮短了生產(chǎn)流程，減少了污染，提高產(chǎn)品的白度，降低產(chǎn)品的黑點，提高了產(chǎn)品的質量。

杈t夠， 的l／5，波動范圍不大．最高值為1．16mg／m。。 平均工齡為5年的草酸作業(yè)工人，除咽干與記 憶力減退癥狀高于對照組(分別為p<0．05與 0．o1)外，其他癥狀、體征與實驗室檢查的有關 項目與對照組比較均無統(tǒng)計學意義，這與國內(nèi) 牡丹江市某化工廠草酸對工人健康影響的調(diào)查 研究結果相近似。 3．2草酸為強有機酸，皮膚敷貼試驗結果表 明，草酸具有局部原發(fā)刺激作用，觀察組ll0 濃度組局部作用陽性率為7o．8；但未見遲發(fā) 性致敏作用，本次調(diào)查亦未發(fā)現(xiàn)草酸過敏者 3．3草酸進入體內(nèi)的代謝，主要與鈣離子結合 生成草酸鈣]。調(diào)查表明在該草酸作業(yè)條件下 對血鈣離子影響不太，也未檢出腎臟與其他臟 器結石患者。 3．4為適應我國現(xiàn)階段車間空氣中毒物衛(wèi)生 標準的雙軌制，盡快與世界各國職業(yè)衛(wèi)生標準 相“接軌”，據(jù)本次調(diào)查與國內(nèi)

我國氧化鋁生產(chǎn)新工藝一選礦拜耳法

1 氧化鋁生產(chǎn)工藝之混聯(lián)法的優(yōu)缺點 混聯(lián)法堿循環(huán)，充分說明了混聯(lián)法工藝特點和生產(chǎn)組織狀況 a、混聯(lián)法工藝是密閉型的，所以拜耳??燒結兩系統(tǒng)間生產(chǎn)能力有一定制約。就是說，混 聯(lián)法的主要聯(lián)合點：拜耳法產(chǎn)出的赤泥，必須為燒結法所平衡(消耗);燒結法向拜耳法供應 的種分母液必須滿足拜耳法系統(tǒng)的堿輸出(含損失)需要，混聯(lián)法才能平衡。其生產(chǎn)波動的 緩沖靠熟料倉、種分槽和堿赤泥漿貯槽。從這方面看，混聯(lián)法同串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法一樣， 燒結法從屬于拜耳法。 b、燒結法有完整的生產(chǎn)流程，有獨立的堿循環(huán)系統(tǒng)，除對拜耳法系統(tǒng)有從屬的一面外，尚 有獨立的一面。就是說，當燒結法生產(chǎn)能力有富余時，可以加大其流量，從而擴大其堿循 環(huán)量，獲得比與拜耳法平衡的更多的氧化鋁產(chǎn)量。這一點，不同于串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法?；?聯(lián)法命名之根據(jù)，就在于此。 c、原則上，拜耳法流程不能獨立，受燒結法生產(chǎn)能力，即燒結法向拜耳法補堿量和燒結

氧化鋁生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含堿污水和廢液、這些污水和廢液如果不經(jīng)過有效的處理不僅會造成大量水、堿的流失還會嚴重的污染周圍環(huán)境,本文結合東海氧化鋁公司的實際情況分析介紹了污水的循環(huán)再利用和減少污水實現(xiàn)零排放的途徑。

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的分解、蒸發(fā)、焙燒等工序均使用循環(huán)水系統(tǒng)。本文介紹了使用水輪機充分回收氧化鋁廠綜合循環(huán)水系統(tǒng)中所存在的富余能量帶動冷卻塔風機轉動,直接去掉原冷卻塔的風機電機,實現(xiàn)冷卻塔運行無電化,并進行改造實際運行后的系統(tǒng)性效果評估,證明改造后滿足生產(chǎn)要求,取得良好節(jié)能效果。

介紹并評價了氧化鋁焙燒工序以德國魯奇公司的循環(huán)流化床焙燒爐替代傳統(tǒng)的回轉式焙燒窯技術改造項目,達到了工藝先進、能耗低,自動化程度高的予期目的。

介紹了利用燒結法閑置設備進行低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝改造及運行情況。著重論述了流程配置、工藝優(yōu)化和流程運行控制,并針對低溫拜耳法各工序運行及指標控制情況進行攻關。通過一個月的運行和調(diào)控,低溫拜耳法流程基本實現(xiàn)了達標達產(chǎn)。

從滿足企業(yè)發(fā)展和市場需求等多角度論述了山東鋁業(yè)公司多品種氧化鋁生產(chǎn)技術改造的可行性。

1 燒結法生產(chǎn)氧化鋁 總述 拜爾法只適宜處理優(yōu)質鋁土礦，這是由于原理決定的。隨著優(yōu)質礦石的減 少和礦石品位的降低，燒結法的優(yōu)勢漸漸顯露出來。特別是處理高硅鋁土礦更 加行之有效，因為礦石中的二氧化硅主要轉變?yōu)樵杷徕}。特別是處理我國獨 特的一水硬鋁石。可以獲得較低的堿耗和較高的鋁氧回收率。 燒結法生產(chǎn)氧化鋁的基本原理: 將鋁土礦與一定數(shù)量的純堿、石灰（或石灰石）、配成爐料在高溫下進行 燒結，使氧化硅與石灰化合成不溶于水的原硅酸鈣，氧化鋁與純堿化合成可溶 于水的固體鋁酸鈉，而氧化鐵與純堿化合成可以水解的鐵酸鈉，將燒結產(chǎn)物（熟 料）用稀堿溶液溶出時固體鋁酸鈉便進入溶液，鐵酸鈉水解放出堿，氧化鐵以 水合物與原硅酸鈣一道進入赤泥。在用二氧化碳分解鋁酸鈉溶液便可以析出氫 氧化鋁，經(jīng)過培燒后產(chǎn)出氧化鋁。分離ah后的母液成為碳分母液經(jīng)過蒸發(fā)后 返回配料。所以燒結法的堿

隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應用。直接敷鋁技術是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點的基礎上,重點討論影響al-al2o3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了dab基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應用前景。

介紹了濾網(wǎng)式電除塵器的原理和特點,濾網(wǎng)式電除塵器在氧化鋁焙燒爐煙氣處理技術的改造試驗、改造方案的實施情況及效果。改造后顆粒物濃度小于10mg/m~3。

氧化鋁是現(xiàn)實生活中有重要利用價值的化合物,在礦業(yè)、制陶業(yè)以及材料科學方面發(fā)揮著重要的作用,因此重視氧化鋁的生產(chǎn)現(xiàn)實意義顯著。就當前的分析來看,氧化鋁的生產(chǎn)流程比較的復雜,各個環(huán)節(jié)的質量控制要求比較高,因此要實現(xiàn)氧化鋁的高質量生產(chǎn),需要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中使用穩(wěn)定性和準確性較強的流量儀表。目前的生產(chǎn)中可供選擇的流量儀表種類較多,但是不同的儀表其利用實效具有差異性,所以為了更好的控制氧化鋁生產(chǎn)的質量,基于實踐對其生產(chǎn)過程中的流量儀表做選擇和應用討論十分必要?？傊?文章就氧化鋁生產(chǎn)過程中的流量儀表選擇和應用做研究,旨在指導實際生產(chǎn)。

懸浮焙燒爐在氧化鋁生產(chǎn)中廣泛使用,由于焙燒爐長期受到高溫高速含氧化鋁顆粒氣流嚴重的沖刷和磨損,內(nèi)壁極易被快速磨薄,尤其是旋風筒的中心管,內(nèi)外壁均受到高溫高速含氧化鋁顆粒氣流激烈沖刷,使用壽命通常不到一年,導致生產(chǎn)效率低,本文介紹了噴涂技術在氧化鋁焙燒爐旋風筒和中心管中的應用及優(yōu)點。

4月28日，我國第一條串聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)線在山西魯能晉北鋁業(yè)公司成功投產(chǎn)運行。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)是我國積極推進資源集約利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的一項重大科技成就，對于氧化鋁工業(yè)有效利用中低品位鋁土礦資源，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

4月28日，我國第一條串聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)線在山西魯能晉北鋁業(yè)公司100萬噸氧化鋁廠成功投產(chǎn)運行。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)是我國積極推進資源集約利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的一項重大科技成就，對于氧化鋁工業(yè)有效利用中低品位鋁土礦資源實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

目錄 第一章、編制說明 第二章、工程概況及各項技術指標要求 第三章、施工管理組織 第四章、施工準備工作 第五章、施工方案 第六章、質量管理體系與措施 第七章、工程進度計劃與措施 第八章、雨季施工措施 第九章、安全管理體系與措施 第十章、安全文明施工和環(huán)境管理體系與措施 第十一章、質量通病及重點環(huán)節(jié)工序采取的預防措施 第十二章、新技術、新材料、新工藝的應用 第十三章、附表 附表一、擬投入本標段的主要施工設備及檢測儀器表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三、勞動力計劃表 附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五、施工總平面圖 附表六、臨時用地表 第一章編制說明 1.1、總則： 1.1.1、編制目的 為指導內(nèi)蒙古華云新材料有限公司50萬噸合金鋁產(chǎn)品結構調(diào)整升級技 術改造項目項目---氧化鋁倉庫及氧化鋁輸送系統(tǒng)工程施工，確保工程質量 和施工安全，確保施工工期及合同目