機加工
機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。加法謀質量，乘法話生產(chǎn)，鉆套，加工的必需品。
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機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。加法謀質量，乘法話生產(chǎn)，鉆套，加工的必需品。
工廠后方設備，如金屬切削機床(包括車、銑、刨、插等設備)，如果生產(chǎn)所需的設備的零件壞了，需要維修，這樣就需要送到機加車間維修或加工。為了保證生產(chǎn)的順利進行，一般的企業(yè)都設有機加工車間，主要負責生產(chǎn)設備的維修。
一、概述
本操作規(guī)程對所有從事機械加工的操作人員，做出具體的詳細說明，以保證各機加件的質量。
二、適用范圍
本規(guī)程對機械加工人員(包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等)在工作時的具體操作進行詳細說明。
三 、總則
機械加工在從事各機件加工過程中，必須按本規(guī)程實施。
四、實施步驟
4.1 凡從事各種機械的操作人員，必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格后，方可上崗作業(yè)。
4.2 操作前
4.2.1 工作前按規(guī)定嚴格使用防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辯應挽在帽子內。操作人員必須站在腳踏板上。
4.2.2 應對各部位螺栓、行程限位，信號，安全防護(保險)裝置及機械傳動部分、電器部分，各潤滑點進行嚴格檢查，確定可靠后，方可啟動。
4.2.3 各類機床照明應用安全電壓、電壓不得大于36伏。
4.3 操作中
4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車后應先進行低速空轉，一切正常后，方可正式作業(yè)。
4.3.2 機床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。不準用手清除鐵屑，應使用專門工具清掃。
4.3.3 機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
4.3.4 各類機床運轉中，不準調節(jié)變速機構或行程，不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準在運轉中測量任何尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動時，應立即停車檢修，不得強行或帶病運轉，機床不準超負荷使用。
4.3.6 各機件在加工過程中，嚴格執(zhí)行工藝紀律，看清圖紙，看清各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求，并確定好制作件加工工序。
4.3.7 調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。
4.4 操作后
4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指定地點，各種工具及刀具必須保持完整、良好。
4.4.2 作業(yè)后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。
4.4.3 清掃設備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導軌注好潤滑油，以防銹蝕。
機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。 數(shù)控加工(CNC)是指機械工人運用數(shù)控設備來進行加工，這些數(shù)控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。絕大多數(shù)的機加 工車間都采用數(shù)控加工技術。通過編程，把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標(X，Y，Z)轉換成程序語言，數(shù)控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數(shù)控機床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復雜的零件。
是什么焊縫如果是摩擦焊的話，你選用YB-435鍍鈦的涂層刀頭試試，需要加水加工的，或用YW1的把轉數(shù)放慢點也行的。 加工方式要看你的的形狀的。
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機加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。
制訂工藝規(guī)程的步驟
1) 計算年生產(chǎn)綱領，確定生產(chǎn)類型。
2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9) 填寫工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。
機加工安全學習
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安全的重要性 ： 1安：你的痛癢牽連著你的家人，你的安全健康承載著你全部世界的幸福和快樂 2全：即人之幸 機加工車間的傷害介紹 1車床等機械設備： 防護用品不全或不當使用防護用品會傷害自己， 手進入危險區(qū)造成傷害， 鐵銷劃傷等。 2 砂輪：不正確操作而傷手， 砂輪故障傷人， 砂輪顆粒上眼， （必須嚴格遵守安全操作規(guī)程） 3 天車及其吊裝用具： 嚴格遵守天車十不吊及安全操作規(guī)程 消防安全知識 1火警電話 119 2消防栓的使用方法 3滅火器的使用方法 設備防護 應在危險區(qū)域設置規(guī)范醒目的：當心機械傷害，當心燙傷，當心中毒，當心墜落，吊物下嚴 禁站人，嚴禁煙火，防止機器卷入，等安全警示標志。 設備六必 設備應當具備齊全，完整，可靠，有效的安全防護。連鎖，信號，報警，保險等裝置，做到 有軸必有套，有輪比有罩，有軋點必有擋板，有特危必有聯(lián)鎖，有泄漏必有報警，有電氣必 有絕緣。 事故帶來的傷害 本
檢驗標準書--機加工
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江蘇冠宇機械設備制造有限公司 文件編號 編 制 人 顧吳斌 版 號 A 版 審 核 人 標 題 檢驗標準書 修改狀態(tài) 第 0 次修改 批 準 人 頁 碼 第 １ 頁 共 4頁 生效日期 第 １ 頁 共 4 頁 檢驗標準書 -- 機加工 更改日期 數(shù)量 更改單號 更改內容摘要 更改人 批 準 江蘇冠宇機械設備制造有限公司 文件編號 編 制 人 顧吳斌 版 號 A 版 審 核 人 標 題 檢驗標準書 修改狀態(tài) 第 0 次修改 批 準 人 頁 碼 第 ２ 頁 共 4頁 生效日期 第 ２ 頁 共 4 頁 質檢人員在檢驗前應認真看清圖紙及其技術要求 ,如有疑問應及時與相關人 員溝通，確認清楚，完全理解圖紙等技術資料要求。 檢驗時按圖紙要求測量基準進行測量 ,如未規(guī)定則盡可能使測量基準與設計 基準重合 ,圖紙中未規(guī)定表面粗糙度要求的，粗加工工序加工后的表面粗糙度 Ra 值應不得小于 25 μm 。 檢
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彎刀機加工產(chǎn)品
