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現(xiàn)澆螺桿樁是在施工過程中采用樁機鉆具旋轉(zhuǎn)擠壓土體泵壓砼成樁,與打入式預(yù)制樁相比,施工噪音低,無振動,對已施工的樁無影響;與全螺旋鉆,普通泥漿護壁成孔的灌注樁相比,無泥漿污染和棄土問題。螺桿樁是一種具有很高實用價值的新型樁,將常識中"螺絲釘比釘子牢固"的道理運用在樁與樁施工中,使其更牢固的特點得以實現(xiàn)。
螺桿樁技術(shù)是在日本的高強度鋼纖維混凝土預(yù)制螺紋樁的基礎(chǔ)上創(chuàng)新而成,采用常規(guī)混凝土灌注和獨立的施工工法形成螺桿樁,達到了高強度鋼纖維混凝土全螺紋預(yù)制樁的承載力水平,并在保持其優(yōu)點的同時,更具有強度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排漿,不污染,施工及成樁質(zhì)量不受地下水影響,應(yīng)用范圍廣,適應(yīng)多種土層等優(yōu)勢。此外,與其他類型樁相比,工程造價也優(yōu)勢明顯。
螺桿樁是采用了變截面的構(gòu)造形狀,成孔過程中樁側(cè)土體受到擠壓,加密作用,成樁后部分土體形成螺紋,而樁側(cè)土體形成螺母,樁體螺紋與樁側(cè)土螺母緊密咬合,當樁頂受荷時,螺紋段的樁側(cè)土"螺母"受到壓縮,環(huán)狀"螺母"的根部受到剪切,樁的承載力有直桿段的側(cè)阻力(摩阻力),螺紋段的抗剪強度和樁端的端承載力組成,而螺紋段的抗剪力遠遠大于同等條件下的側(cè)阻力,滿足了附加應(yīng)力的分布規(guī)律和應(yīng)力分擔比及剛度變化的要求,調(diào)整了土與樁之間的作用,樁側(cè)土體應(yīng)力分攤比及應(yīng)力擴散度提高,樁端荷載減少,使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一致。
樁在豎向受力方面,附加應(yīng)力是遵循由上至下逐步減小的規(guī)律,樁身應(yīng)力逐步分擔,約為10:1,即樁身的應(yīng)力集中為上部大于下部。螺桿樁的上大下小的分段設(shè)計滿足了附加應(yīng)力的分布規(guī)律。樁的豎向承載立與樁的長細比有著密切的關(guān)系,樁斷面積的大小和剛度的變化在制約樁的受力及變形方面起重要作用。螺桿樁上部的柱體段在荷載傳遞過程中,加大了受壓面積,提高了樁身剛度和對螺紋段功能發(fā)揮起到承上啟下的作用。目前已解決了螺桿樁的力學(xué)問題,并形成螺桿樁單樁豎向極限承載力應(yīng)用計算公式。
螺桿樁
現(xiàn)澆螺桿樁是在施工過程中采用樁機鉆具旋轉(zhuǎn)擠壓土體泵壓砼成樁,與打入式預(yù)制樁相比,施工噪音低,無振動,對已施工的樁無影響;與全螺旋鉆,普通泥漿護壁成孔的灌注樁相比,無泥漿污染和棄土問題。螺桿樁是一種具有很高實用價值的新型樁,將常識中“螺絲釘比釘子牢固”的道理運用在樁與樁施工中,使其更牢固的特點得以實現(xiàn)。
螺桿樁技術(shù)是在日本的高強度鋼纖維混凝土預(yù)制螺紋樁的基礎(chǔ)上創(chuàng)新而成,采用常規(guī)混凝土灌注和獨立的施工工法形成螺桿樁,達到了高強度鋼纖維混凝土全螺紋預(yù)制樁的承載力水平,并在保持其優(yōu)點的同時,更具有強度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排漿,不污染,施工及成樁質(zhì)量不受地下水影響,應(yīng)用范圍廣,適應(yīng)多種土層等優(yōu)勢。此外,與其他類型樁相比,工程造價也優(yōu)勢明顯。
螺桿樁是采用了變截面的構(gòu)造形狀,成孔過程中樁側(cè)土體受到擠壓,加密作用,成樁后部分土體形成螺紋,而樁側(cè)土體形成螺母,樁體螺紋與樁側(cè)土螺母緊密咬合,當樁頂受荷時,螺紋段的樁側(cè)土“螺母”受到壓縮,環(huán)狀“螺母”的根部受到剪切,樁的承載力有直桿段的側(cè)阻力(摩阻力),螺紋段的抗剪強度和樁端的端承載力組成,而螺紋段的抗剪力遠遠大于同等條件下的側(cè)阻力,滿足了附加應(yīng)力的分布規(guī)律和應(yīng)力分擔比及剛度變化的要求,調(diào)整了土與樁之間的作用,樁側(cè)土體應(yīng)力分攤比及應(yīng)力擴散度提高,樁端荷載減少,使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一致。
樁在豎向受力方面,附加應(yīng)力是遵循由上至下逐步減小的規(guī)律,樁身應(yīng)力逐步分擔,約為10:1,即樁身的應(yīng)力集中為上部大于下部。螺桿樁的上大下小的分段設(shè)計滿足了附加應(yīng)力的分布規(guī)律。樁的豎向承載立與樁的長細比有著密切的關(guān)系,樁斷面積的大小和剛度的變化在制約樁的受力及變形方面起重要作用。螺桿樁上部的柱體段在荷載傳遞過程中,加大了受壓面積,提高了樁身剛度和對螺紋段功能發(fā)揮起到承上啟下的作用。目前已解決了螺桿樁的力學(xué)問題,并形成螺桿樁單樁豎向極限承載力應(yīng)用計算公式。2100433B
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螺桿樁技術(shù)施工工藝及造價分析
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隨著鐵路建設(shè)大規(guī)模發(fā)展的需要,新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn),此文對常用于房建工程中的螺桿樁的技術(shù)原理、施工工藝進行介紹,并將其與地基處理工程中常見的各種樁進行對比分析。因其具有操作簡單、樁身強度高、造價低及環(huán)保等特點,成為鐵路工程地基處理可供選擇的一種新樁型。
25#樓螺桿樁技術(shù)交底
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螺桿樁技術(shù)交底 施工單位: 武漢建工股份有限公司 工程名稱 龍山寶雞雅居 25#樓 分部分項工程 25#樓樁基工程 工種 打樁工 1.樁機就位后,應(yīng)對樁機及配套設(shè)備進行全面檢查。樁機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固;樁架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜 風(fēng)繩。 2.啟動后,應(yīng)將操作縱桿置空擋位置,空轉(zhuǎn)運行,經(jīng)檢查確認無誤后在進行作業(yè)。 3.鉆機應(yīng)安裝鉆深限位報警裝置,當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍提升,待解除 報警信號后,再繼續(xù)下鉆。 4.鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)即切斷電源,在沒有查清原因之前,不得強行起動。 5.作業(yè)時,發(fā)生機器搖晃、移動、偏斜等,應(yīng)立即停鉆,查明原因,處理后再行作業(yè)。 6.作業(yè)中,設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護電纜。如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。 7.孔徑達到要求時,應(yīng)停止擴削,使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆,成孔后,必須將孔口加蓋保 護。 8.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋葉片上
螺桿樁簡介
該樁及成樁工法簡稱為螺桿樁技術(shù)(國家發(fā)明型專利號ZL03128265.2)。
現(xiàn)澆螺桿樁是在施工過程中采用樁機鉆具旋轉(zhuǎn)擠壓土體泵壓砼成樁,與打入式預(yù)制樁相比,施工噪音低,無振動,對已施工的樁無影響;與全螺旋鉆,普通泥漿護壁成孔的灌注樁相比,無泥漿污染和棄土問題。螺桿樁是一種具有很高實用價值的新型樁,將常識中“螺絲釘比釘子牢固”的道理運用在樁與樁施工中,使其更牢固的特點得以實現(xiàn)。
螺桿樁技術(shù)是在日本的高強度鋼纖維混凝土預(yù)制螺紋樁的基礎(chǔ)上創(chuàng)新而成,采用常規(guī)混凝土灌注和獨立的施工工法形成螺桿樁,達到了高強度鋼纖維混凝土全螺紋預(yù)制樁的承載力水平,并在保持其優(yōu)點的同時,更具有強度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排漿,不污染,施工及成樁質(zhì)量不受地下水影響,應(yīng)用范圍廣,適應(yīng)多種土層等優(yōu)勢。此外,與其他類型樁相比,工程造價也優(yōu)勢明顯。
螺桿樁是采用了變截面的構(gòu)造形狀,成孔過程中樁側(cè)土體受到擠壓,加密作用,成樁后部分土體形成螺紋,而樁側(cè)土體形成螺母,樁體螺紋與樁側(cè)土螺母緊密咬合,當樁頂受荷時,螺紋段的樁側(cè)土“螺母”受到壓縮,環(huán)狀“螺母”的根部受到剪切,樁的承載力有直桿段的側(cè)阻力(摩阻力),螺紋段的抗剪強度和樁端的端承載力組成,而螺紋段的抗剪力遠遠大于同等條件下的側(cè)阻力,滿足了附加應(yīng)力的分布規(guī)律和應(yīng)力分擔比及剛度變化的要求,調(diào)整了土與樁之間的作用,樁側(cè)土體應(yīng)力分攤比及應(yīng)力擴散度提高,樁端荷載減少,使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一致。樁在豎向受力方面,附加應(yīng)力是遵循由上至下逐步減小的規(guī)律,樁身應(yīng)力逐步分擔,約為10:1,即樁身的應(yīng)力集中為上部大于下部。螺桿樁的上大下小的分段設(shè)計滿足了附加應(yīng)力的分布規(guī)律。樁的豎向承載立與樁的長細比有著密切的關(guān)系,樁斷面積的大小和剛度的變化在制約樁的受力及變形方面起重要作用。螺桿樁上部的柱體段在荷載傳遞過程中,加大了受壓面積,提高了樁身剛度和對螺紋段功能發(fā)揮起到承上啟下的作用。2100433B
螺桿樁是一種新型樁,是一種"上部為圓柱型,下部為螺絲型"組合式樁,該樁及成樁工法簡稱為螺桿樁技術(shù)(國家發(fā)明型專利號ZL03128265.2)。
現(xiàn)澆螺桿樁是在施工過程中采用樁機鉆具旋轉(zhuǎn)擠壓土體泵壓砼成樁,與打入式預(yù)制樁相比,施工噪音低,無振動,對已施工的樁無影響;與全螺旋鉆,普通泥漿護壁成孔的灌注樁相比,無泥漿污染和棄土問題。螺桿樁是一種具有很高實用價值的新型樁,將常識中"螺絲釘比釘子牢固"的道理運用在樁與樁施工中,使其更牢固的特點得以實現(xiàn)。
螺桿樁技術(shù)是在日本的高強度鋼纖維混凝土預(yù)制螺紋樁的基礎(chǔ)上創(chuàng)新而成,采用常規(guī)混凝土灌注和獨立的施工工法形成螺桿樁,達到了高強度鋼纖維混凝土全螺紋預(yù)制樁的承載力水平,并在保持其優(yōu)點的同時,更具有強度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排漿,不污染,施工及成樁質(zhì)量不受地下水影響,應(yīng)用范圍廣,適應(yīng)多種土層等優(yōu)勢。此外,與其他類型樁相比,工程造價也優(yōu)勢明顯。
螺桿樁是采用了變截面的構(gòu)造形狀,成孔過程中樁側(cè)土體受到擠壓,加密作用,成樁后部分土體形成螺紋,而樁側(cè)土體形成螺母,樁體螺紋與樁側(cè)土螺母緊密咬合,當樁頂受荷時,螺紋段的樁側(cè)土"螺母"受到壓縮,環(huán)狀"螺母"的根部受到剪切,樁的承載力有直桿段的側(cè)阻力(摩阻力),螺紋段的抗剪強度和樁端的端承載力組成,而螺紋段的抗剪力遠遠大于同等條件下的側(cè)阻力,滿足了附加應(yīng)力的分布規(guī)律和應(yīng)力分擔比及剛度變化的要求,調(diào)整了土與樁之間的作用,樁側(cè)土體應(yīng)力分攤比及應(yīng)力擴散度提高,樁端荷載減少,使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一致。 樁在豎向受力方面,附加應(yīng)力是遵循由上至下逐步減小的規(guī)律,樁身應(yīng)力逐步分擔,約為10:1,即樁身的應(yīng)力集中為上部大于下部。螺桿樁的上大下小的分段設(shè)計滿足了附加應(yīng)力的分布規(guī)律。樁的豎向承載立與樁的長細比有著密切的關(guān)系,樁斷面積的大小和剛度的變化在制約樁的受力及變形方面起重要作用。螺桿樁上部的柱體段在荷載傳遞過程中,加大了受壓面積,提高了樁身剛度和對螺紋段功能發(fā)揮起到承上啟下的作用。目前已解決了螺桿樁的力學(xué)問題,并形成螺桿樁單樁豎向極限承載力應(yīng)用計算公式。