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微晶纖維素是一種純化的、部分解聚的纖維素,白色、無臭、無味,由多孔微粒組成的結(jié)晶粉末。微晶纖維素廣泛應(yīng)用于制藥、化妝品、食品等行業(yè),不同的微粒大小和含水量有不同的特征和應(yīng)用范圍。
微晶纖維素(Microcrystalline Cellulose),主要成分為以β-1,4-葡萄糖苷鍵結(jié)合的直鏈?zhǔn)蕉嗵穷愇镔|(zhì)。聚合度約為3000~10000個葡萄糖分子。在一般植物纖維中,微晶纖維素約占73%,另30%為無定形纖維素。
中文名稱:微晶纖維素
英文名稱:Microcrystalline Cellulose
中文別名:微晶質(zhì),微晶體;纖維素粉;亞硫酸(鹽)紙漿;纖維素/微晶纖維素;纖維素;纖維素酶;木質(zhì)粉
英文別名:alpha-Cellulose; AVICEL PH; AVICEL PH 101(R); AVICEL PH 102; AVICEL PH 105(R); AVICEL(R); ''AVICEL(R)''; AVICEL SF; AVIRIN; Cellulose; Avicel PH-200; Avicel PH-101; 4-O-[(1S)-hexopyranosyl]-D-glycero-hexopyranose
CAS號:9004-34-6;12656-52-9;152231-69-1;209533-95-9;39394-43-9;51395-76-7;58968-67-5;61991-21-7;61991-22-8;67016-75-5;67016-76-6;68073-05-2;70225-79-5;74623-16-8;75398-83-3;77907-70-1;84503-75-3;89468-66-6;9006-02-4;9012-19-5;9037-50-7;9076-30-6;99331-82-5
微晶纖維素價格1200--3000元一噸,微晶纖維素是一種純化的、部分解聚的纖維素,白色、無臭、無味,由多孔微粒組成的結(jié)晶粉末。微晶纖維素廣泛應(yīng)用于制藥、化妝品、食品等行業(yè),不同的微粒大小和含水量有不...
制藥工業(yè):常用用作吸附劑、助懸劑、稀釋劑、崩解劑。食品工業(yè):在食品工業(yè)上可作重要的功能性食品基料—膳食纖維素,是一種理想的保健食品添加劑。 (1)保持乳化和泡沫的穩(wěn)定性;(2)保持高溫的穩(wěn)定性(3)提...
微晶纖維素(mcc)是一種純凈的天然纖維素解聚產(chǎn)物,呈微細(xì)粉末狀,白色,無氣味,無味道;由能自由流動的結(jié)晶粉末(非纖維狀的微粒子)組成。不溶于水、稀釋的酸和多數(shù)的有機(jī)溶劑,微溶于20%的堿溶液??芍苯?..
復(fù)合分子篩催化微晶纖維素水解
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頁數(shù): 7頁
采用水熱晶化法制備了HY/ZSM-5復(fù)合分子篩。通過XRD、SEM、N2-吸附脫附、NH3-TPD及吡啶吸附紅外光譜等手段表征催化劑的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。結(jié)果表明,HY與HZSM-5復(fù)合后HY型分子篩完全被HZSM-5緊密包裹,形成致密的核殼結(jié)構(gòu)。與機(jī)械混合物相比,復(fù)合分子篩微孔比表面積及孔體積均有所減少,總酸量略高,弱酸量小,而強酸量大,Br9nsted酸量與之相似,而Lewis酸量有所減少。將所制備的HY/ZSM-5復(fù)合分子篩催化劑應(yīng)用于以離子液體氯化1-乙基-3-甲基咪唑鎓([Emim]Cl)為溶劑的纖維素水解反應(yīng)中,與HY催化的纖維素水解相比,HY/ZSM-5催化纖維素水解反應(yīng)獲得的最佳葡萄糖收率由28.04%提高到38.78%,葡萄糖選擇性由28.91%提高至48.29%。
電焊條用微晶纖維素的研制與應(yīng)用
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頁數(shù): 3頁
對電焊條用微晶纖維素粘合劑和助燃劑進(jìn)行了研究,并用研制的微晶纖維素的電焊條廠進(jìn)行了應(yīng)用試驗,證明能替代現(xiàn)有在用產(chǎn)品。
劑型 : 藥用輔料
批準(zhǔn)文號 : F20090046
用三氯乙酸提取肉和肉制品中的聚磷酸鹽,提取液經(jīng)乙醇、乙醚處理后,在微晶纖維素薄層層析板上分離,通過噴霧顯色,檢驗聚磷酸鹽。
擠出-滾圓法制丸過程常分三步完成:
將藥物與輔料例如微晶纖維素、乳糖等混合均勻,加入水或PVP、HPC、HPMC或SCMC等的溶液作為凝結(jié)劑或粘合劑,將粉料制成具有一定可塑性的濕潤均勻的物料,或?qū)窳辖?jīng)造粒機(jī)制成濕顆粒。濕法要求具備一定的保濕能力從而增加擠出的流動性及滾圓性的可塑性。微晶纖維素因其較高的吸濕能力,是擠出滾圓的常用輔料,
將第一步制成的塑性濕料或濕粒置擠壓機(jī)內(nèi),經(jīng)螺旋推進(jìn)或輾滾等擠壓方式將濕料通過具一定直徑的孔或篩,壓擠成圓柱形條狀擠出物。擠出條狀物應(yīng)表面光滑,擠出物常應(yīng)擠出壓力發(fā)熱,長期連續(xù)生產(chǎn),發(fā)熱現(xiàn)象更為明顯。現(xiàn)已有帶低溫冷卻的擠出機(jī)問世,為熱敏性物料的連續(xù)大生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證。
將上述擠出物堆卸在滾圓機(jī)的自轉(zhuǎn)摩擦板上,擠出物則被分散成長短相當(dāng)于其直徑的更小的圓柱體,由于摩擦力的作用,這些塑性圓柱形物料在板上不停地滾動,逐漸滾成圓球形。圖6-14,表明了其滾圓的過程,滾圓過程可以根據(jù)粒子形狀區(qū)分出幾個不同的階段。圖6-14(a)、(b)分別說明了兩種成丸的機(jī)制。圖6-14(a)表明滾圓成丸過程是由起始的短圓柱狀粒子,在摩擦板上旋轉(zhuǎn)滾動下逐漸變成無棱角的邊緣為圓形的圓柱體,進(jìn)而滾成啞鈴形、橢圓形、直至成為完全的球形。圖6-14(b)表達(dá)的是另一成丸機(jī)制,即滾圓時在形成邊緣圓整的圓柱體后,圓柱體發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)、隨后圓柱體破裂形成兩個分離的部分,兩者都具一圓而平的面,由于旋轉(zhuǎn)力及摩擦力的作用,上述平面凹陷,如同一朵花形成的穴,然后邊緣包疊在一起滾成球形。