600MW強(qiáng)制循環(huán)鍋爐爐水泵電機(jī)燒損原因分析及對(duì)策

大功率高壓電機(jī)的雙速改造，往往因設(shè)計(jì)偏差大、實(shí)施過程復(fù)雜、工藝要求高等因素影響而難以進(jìn)行。實(shí)施前需進(jìn)行充分的理論分析與計(jì)算，實(shí)施過程中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工藝進(jìn)行監(jiān)督，實(shí)施后應(yīng)進(jìn)行高壓試驗(yàn)與帶載試運(yùn)行考驗(yàn)。實(shí)踐說明，只要前期準(zhǔn)備與分析充分，過程控制得當(dāng)，改造是可行的。

介紹并分析了鍋爐爐水泵在運(yùn)行中常見的電機(jī)腔室溫度偏高、爐水泵電機(jī)高壓冷卻水濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞以及爐水泵電機(jī)軸承磨損等導(dǎo)致爐水泵電機(jī)燒損的原因及解決措施,保證了爐水泵能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。

卟 衙聚 大型循環(huán)水泵電機(jī)燒損分析及處理 江西新余發(fā)電有限責(zé)任公司劉國(guó)強(qiáng)王儀珊 ●'- _～ —--—～ 美鍵詞電機(jī)；試驗(yàn)；干燥；處理 l事故經(jīng)過 1996年11月初我公司對(duì)1號(hào)發(fā)電機(jī)組 進(jìn)行大修，按照大修工序網(wǎng)絡(luò)圖，汽機(jī)檢修人 員開始對(duì)1號(hào)機(jī)循環(huán)水泵進(jìn)行檢修，在檢修 循環(huán)水泵過程中，因拆下水泵端蓋沒有關(guān)閉 電閥門，以致在l2月20日開啟2號(hào)機(jī)組 時(shí)，2號(hào)機(jī)循環(huán)水泵房循環(huán)冷卻水通過聯(lián)通 閥流人l號(hào)機(jī)循環(huán)水泵房，因運(yùn)行無人值班 未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致兩臺(tái)循環(huán)水泵電機(jī)全部 淹沒。泵房水淹數(shù)小時(shí)后被人發(fā)現(xiàn)，立即搶 抽積水，至水抽干，兩臺(tái)電機(jī)被淹十多小時(shí)。 然后電氣檢修人員立即對(duì)兩臺(tái)電機(jī)進(jìn)行檢修

簡(jiǎn)單介紹了廣東粵電湛江中粵能源有限公司#1、#3循環(huán)水泵電機(jī)雙速改造的應(yīng)用情況,并對(duì)不同季節(jié)高低速泵運(yùn)行的節(jié)能情況及日后的優(yōu)化方向進(jìn)行了分析.

鍋爐給水泵電機(jī)振動(dòng)較大,經(jīng)過常規(guī)檢查和頻譜測(cè)試和分析,找出電機(jī)振動(dòng)的原因,最終得到解決。

引風(fēng)機(jī)是鍋爐的重要輔機(jī)之一，它的穩(wěn)定運(yùn)行直接影響著鍋爐的安全與機(jī)組的負(fù)荷情況，本文從理論上對(duì)an型靜葉調(diào)節(jié)軸流引風(fēng)機(jī)的搶風(fēng)的問題進(jìn)行了分析。并通過一起引風(fēng)機(jī)搶風(fēng)的實(shí)例分析，提出了運(yùn)行時(shí)發(fā)生了搶風(fēng)時(shí)的處理方法及運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

解決往復(fù)式注水泵電機(jī)過熱問題,根據(jù)電機(jī)溫度的標(biāo)準(zhǔn)、注水泵電機(jī)功率配備的標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試了注水泵的實(shí)際工況和電機(jī)實(shí)際功率,分析了可能過熱的原因,認(rèn)為泵電機(jī)實(shí)際功率達(dá)不到額定功率、使用變頻器、供電質(zhì)量差是電機(jī)過熱的原因。

摘要：一期６００ｍｗｘ２機(jī)組ｃ循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)為３５００ｋｗ／ ６ｋｖ高壓電動(dòng)機(jī)。對(duì)ｃ循環(huán)水泵電機(jī)改為雙極（１６／１８）電機(jī)。此設(shè)備 需實(shí)現(xiàn)高／低兩組運(yùn)行調(diào)速控制循泵水的流量，并對(duì)該設(shè)備采用電 極調(diào)速，大量降低電力生產(chǎn)中的電耗，解決降低能耗，降低廠用電率， 而達(dá)到節(jié)能改造的目的。 關(guān)鍵詞：高壓電機(jī)廠用電率雙速切換節(jié)能降耗改造 0引言 火電發(fā)電廠隨著行業(yè)發(fā)展的不斷深化改革，加快企業(yè) 改革經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐，不斷深入科學(xué)發(fā)展理念與節(jié)約能源 降低廠用電量的思路，確保我廠廠用電量每年能下降廠用 電率為主要生產(chǎn)目標(biāo)。結(jié)合本公司發(fā)電機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行方 式，把握輔機(jī)設(shè)備節(jié)能降耗納入到設(shè)備改造工作中，一次 性投資，實(shí)現(xiàn)持久性節(jié)能省電，充分發(fā)揮設(shè)備出率運(yùn)行穩(wěn) 定的可靠性；從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，降低發(fā)電成本及廠 用電率，為我廠企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展著重對(duì)設(shè)備出率和電量損耗 而改造

長(zhǎng)沙多級(jí)泵廠家宏力泵業(yè)整理http://www.***.*** 鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵 鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵石元水泵（圖）國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此 dg型鍋爐給水泵效率高、性能范圍廣，更好地滿足了使用者的要求。用于代替老 型號(hào)的gc型離心泵，在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級(jí)泵分段式，因而運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、 噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便。此型號(hào)的泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水 輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐 蝕介質(zhì)等，廣泛用于石油化工，熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。 鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵的性能范圍 流量：q=3~300m3/h 揚(yáng)程：h=12~1200m,揚(yáng)程高低是采用調(diào)整泵的級(jí)數(shù)的多少及切割葉輪直徑達(dá) 到。輸送介質(zhì)溫度≤90℃(或≤130℃) 轉(zhuǎn)速：n=2900轉(zhuǎn)/分 1.適用范圍：本公司生產(chǎn)fjx現(xiàn)

分析了凝結(jié)水泵電機(jī)變頻改造振動(dòng)高的原因,詳細(xì)介紹了凝結(jié)水泵電機(jī)和泵組共振的原因、處理措施和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡降低共振激振力的方法,通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證了該方法的有效性.

潛水泵電機(jī)出現(xiàn)掃膛故障的原因分析與對(duì)策

本文對(duì)大型立式電動(dòng)機(jī)漏油進(jìn)行了分析,詳細(xì)分析了此類電機(jī)所采取的結(jié)構(gòu),制定了可行的措施,有效的消除了漏油現(xiàn)象。

為了進(jìn)一步降低某電廠一臺(tái)600mw亞臨界直流鍋爐機(jī)組的nox排放,采用復(fù)合式空氣分級(jí)低nox燃燒技術(shù)對(duì)該爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改后的運(yùn)行測(cè)試表明:在600mw、330mw負(fù)荷工況下燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),脫硝反應(yīng)器入口煙氣中的nox含量分別為121.0和224.4mg/m3,低于改造目標(biāo)值;鍋爐效率分別為94.13%、93.81%,高于改前測(cè)試值;改后爐內(nèi)無嚴(yán)重結(jié)渣,飛灰可燃物略有上升,爐渣可燃物增加較為明顯。

動(dòng)葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)。分析處理動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中出現(xiàn)的卡澀現(xiàn)象,提出可行的預(yù)防措施,如嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)和油務(wù)監(jiān)督制度,嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,重要輔機(jī)的重要備件要定制備件,調(diào)整送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組的檢修周期為2.5~3年。

摘要 -i- 摘要 目前，我國(guó)的電廠大多數(shù)是火力發(fā)電廠，煤是發(fā)電的主要燃料，鍋爐燃燒是發(fā)電的重 要環(huán)節(jié)之一。我們要以最經(jīng)濟(jì)的方式來利用有限的能源，這就要求我們尋找燃燒的最優(yōu)方 案。 本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外鍋爐控制現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)分析的基礎(chǔ)上，研究了燃煤鍋爐燃燒系統(tǒng)的 自動(dòng)控制問題。分析了燃燒控制系統(tǒng)的熱工控制結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為更大范圍符合鍋爐燃燒的要 求，提高燃燒自動(dòng)的控制系統(tǒng)的利用率，是在按照傳統(tǒng)燃燒自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上優(yōu) 化實(shí)現(xiàn)的。燃燒控制系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的綜合性控制系統(tǒng)，從控制理論上講，它可為是多輸 入/多輸出的多變量控制系統(tǒng)。它由六個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成：燃料控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制 系統(tǒng)、磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)、一次風(fēng)壓力控制系統(tǒng)、二次風(fēng)量控制系統(tǒng)和爐膛壓力控 制系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)中，利用相應(yīng)的控制規(guī)律和控制器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到燃燒的最優(yōu)化。鍋 爐燃燒集經(jīng)濟(jì)性、安全性于一身,并針對(duì)直吹

總結(jié)了立式軟化水泵振動(dòng)的測(cè)試、分析及處理,涉及泵的質(zhì)量不平衡、支承剛度差、動(dòng)靜碰磨及運(yùn)行方式的影響,可供立式泵組故障分析處理時(shí)借鑒。

國(guó)產(chǎn)600MW機(jī)組汽動(dòng)鍋爐給水泵振動(dòng)分析處理

針對(duì)一起循環(huán)水泵電機(jī)導(dǎo)軸瓦調(diào)節(jié)螺栓松動(dòng),造成電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子動(dòng)靜部分碰磨的情況,進(jìn)行原因分析,提出具體改進(jìn)措施并實(shí)施后,取得了較好的效果。

為了解決寧德電廠2臺(tái)并列運(yùn)行的引風(fēng)機(jī)發(fā)生搶風(fēng)的問題,結(jié)合搶風(fēng)過程中各運(yùn)行參數(shù)的變化情況進(jìn)行分析,找出引風(fēng)機(jī)搶風(fēng)的原因是空氣預(yù)熱器堵灰、電除塵效果不好以及脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板沒有全開而導(dǎo)致煙道阻力大幅度增加。對(duì)引風(fēng)機(jī)發(fā)生搶風(fēng)后的調(diào)整方法及防范措施提出自己的建議。

火力發(fā)電是當(dāng)前我國(guó)最主要的發(fā)電模式,由于火電廠鍋爐節(jié)油燃燒器相關(guān)技術(shù)還處于較為落后的階段,所以為了使其在運(yùn)行過程中能夠減少污染物的排放,達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,則需要對(duì)其進(jìn)行改造,降低污染物排放量,實(shí)現(xiàn)燃料成本的節(jié)約。文章從600mw鍋爐節(jié)油燃燒器改造問題目的和意義入手,對(duì)設(shè)備概括以及改造方面的制定和實(shí)施進(jìn)行了分析,并進(jìn)一步對(duì)600mw鍋爐節(jié)油燃燒器改造措施進(jìn)行了具體的闡述。

文章闡述了爐水泵電機(jī)的故障現(xiàn)象、歷年絕緣測(cè)試數(shù)據(jù)分析、故障處理采取的新工藝及運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)等。通過列舉運(yùn)行6年后大修解體爐水泵電機(jī)的缺陷實(shí)例,分析了爐水泵電機(jī)檢修的思路,并介紹了檢修周期及大修的主要項(xiàng)目。

分析了甲醇裝置鍋爐循環(huán)水泵機(jī)械密封泄漏原因,提出了切實(shí)可行的改造方案,取得了良好的效果。