M3304用于1、2級和3級設(shè)備奧氏體不銹鋼鋼管

m3304產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 用于1、2級和3級設(shè)備的奧氏體不銹鋼鋼管（熱交換器管除外） 0適用范圍 本規(guī)范適用于壁厚在1.0到50.0之間的奧氏體不銹鋼無縫管,這些管用于輔助管路或其 它用途的管路。 1熔煉 必須采用電爐或其它相當(dāng)?shù)娜蹮捁に嚾蹮?。 2化學(xué)成分要求 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學(xué)成分必須符合i規(guī)定的要求。 2.2化學(xué)分析 鋼廠須提供熔煉分析化學(xué)成分單，該單由廠長或廠長正式委派的代表簽證。 成品檢驗(yàn)在每批的一根鋼管上進(jìn)行這種分析。一般情況下，僅檢驗(yàn)c、cr和ni的含量， 如果化學(xué)成分要求中對mo、n的含量作出規(guī)定，也應(yīng)對它們進(jìn)行檢驗(yàn)。必須按mc1000的 要求進(jìn)行這些分析。 按照b2400、c2400和d2400的規(guī)定，有關(guān)co含量的要求應(yīng)在設(shè)備技術(shù)規(guī)格書或其它 合同文件中規(guī)定。 2.3晶間腐蝕試

m3304產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 用于1、2級和3級設(shè)備的奧氏體不銹鋼鋼管（熱交換器管除外） 0適用范圍 本規(guī)范適用于壁厚在1.0到50.0之間的奧氏體不銹鋼無縫管,這些管用于輔助管路或其 它用途的管路。 1熔煉 必須采用電爐或其它相當(dāng)?shù)娜蹮捁に嚾蹮?。 2化學(xué)成分要求 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學(xué)成分必須符合i規(guī)定的要求。 2.2化學(xué)分析 鋼廠須提供熔煉分析化學(xué)成分單，該單由廠長或廠長正式委派的代表簽證。 成品檢驗(yàn)在每批的一根鋼管上進(jìn)行這種分析。一般情況下，僅檢驗(yàn)c、cr和ni的含量， 如果化學(xué)成分要求中對mo、n的含量作出規(guī)定，也應(yīng)對它們進(jìn)行檢驗(yàn)。必須按mc1000的 要求進(jìn)行這些分析。 按照b2400、c2400和d2400的規(guī)定，有關(guān)co含量的要求應(yīng)在設(shè)備技術(shù)規(guī)格書或其它 合同文件中規(guī)定。 2.3晶間腐蝕試

m3312產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 用于1、2、3級設(shè)備的奧氏體不銹鋼沖壓件 0適用范圍 本規(guī)范適用于未被設(shè)備技術(shù)采購規(guī)范包括的厚度不大于120mm的可焊奧氏體不銹鋼壓 制件。 1基體材料 必須按“m3307奧氏體不銹鋼鋼板”的采購技術(shù)規(guī)范采購制作沖壓件的鋼板，然而該 鋼板可在不經(jīng)熱處理的狀態(tài)下交貨。在這種情況下，按4.2的規(guī)定，在從試塊截取的試樣上 檢測力學(xué)性能，并單獨(dú)進(jìn)行性能熱處理。 2化學(xué)成分和物理—化學(xué)要求 2.1制造 2.1制造程序 對于1、2級設(shè)備的沖壓件，制造商在開始制造前須制訂包括以下主要內(nèi)容的制造程序： ——沖壓件在鋼板上的位置，特別是鋼錠軸線方向和終軋方向必須在沖壓件上和試料上 作出標(biāo)記（見4.2）。 ——成形工藝評定； ——驗(yàn)收、試料在沖壓件上的位置； ——試樣在試料上的位置圖。 應(yīng)按時間先后依次列出熱處理、取樣和無損檢驗(yàn)的各個操作。 成

從材料冶煉方法、化學(xué)成分控制、熱擠壓制度、熱處理制度、酸洗工藝、休氏試驗(yàn)等方面對尿素級超低碳奧氏體不銹鋼鋼管進(jìn)行研究,在總結(jié)該類產(chǎn)品的技術(shù)要求、特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行試制。試制結(jié)果表明:所研制的尿素級25.22.2不銹鋼鋼管,其實(shí)物質(zhì)量和性能與國外進(jìn)口材料相當(dāng),可應(yīng)用于大型尿素裝置的換熱管和工藝管道,為實(shí)現(xiàn)尿素用鋼的國產(chǎn)化創(chuàng)造了條件。

太鋼通過近4個月的技術(shù)研究和攻關(guān)，成功開發(fā)出904l材質(zhì)鋼管，于近日完成首批供貨，產(chǎn)品質(zhì)量均符合技術(shù)要求。

m3316產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 s1、s2級奧氏體不銹鋼鋼板、鋼帶和鋼條 0使用范圍 這些產(chǎn)品必須滿足標(biāo)準(zhǔn)nfen10082—2的要求，同時必須符合以上標(biāo)準(zhǔn)各 章節(jié)如下的增補(bǔ)和補(bǔ)充要求。 1標(biāo)準(zhǔn)的增補(bǔ) §7分類 只適用于奧氏體不銹鋼。 §8.2交貨條件 制造范圍將不包括表6.1u和1c（對于熱軋鋼板）和2c（對于冷軋鋼板） 規(guī)定的要求。 §9.2認(rèn)可試驗(yàn)和檢驗(yàn)文件 除非在設(shè)備技術(shù)規(guī)格書或其它有關(guān)的文件中另有規(guī)定，否則只需要有符合訂 貨單要求的證書（依據(jù)nfen10204文件2.1規(guī)定）。 2補(bǔ)充要求 2.1外觀檢查——表面缺陷 鋼板必須進(jìn)行目檢，其表面必須光滑平整，不得有折疊、中間浪、斑點(diǎn)、氣 泡、夾砂和異物夾雜。 供應(yīng)商在滿足以下條件時，可以采用磨削方法清除表面缺陷： ——磨削區(qū)產(chǎn)品厚度應(yīng)保持在圖紙或訂貨單規(guī)定的最小公差范圍內(nèi)。 ——磨削后的凹面與周圍

m3306產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 用于1、2、3級設(shè)備的奧氏體不銹鋼鍛件或軋件棒材和半成品件 0適用范圍 本規(guī)范適用于未被特殊采購技術(shù)規(guī)范包括的所有可焊奧氏體不銹鋼鍛件或軋件棒材和 半成品件。 1熔煉 必須采用電爐或其它相當(dāng)?shù)娜蹮捁に嚾蹮?。 對于特殊的、薄的承壓零件，設(shè)備技術(shù)規(guī)格書或其它相關(guān)合同文件可以規(guī)定冶煉是否 采用真空或電渣重熔工藝。 2化學(xué)成分要求 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學(xué)成分必須符合附表i規(guī)定的要求。 有關(guān)co含量的要求，應(yīng)按b2400、c2400和d2400的規(guī)定在設(shè)備規(guī)格書或其它有關(guān)合 同文件中注明。 2.2化學(xué)分析 鋼廠須提供熔煉分析化學(xué)成分單，該單由廠長或廠長正式委派的代表簽證。 成品分析通常在訂貨單中規(guī)定。對i級設(shè)備材料，必須進(jìn)行這種分析。一般情況下，僅 檢驗(yàn)c、cr和ni的含量，如果化學(xué)成分要求中對mo、co

不銹鋼鋼管介紹 時間:2012-11-0216:42來源:合金鋼管網(wǎng)作者:網(wǎng)絡(luò)信息部點(diǎn)擊:187次 不銹鋼鋼管(stainlesssteel)是一種中空的長條圓筒狀鋼材，他的適用范圍用作輸送流 體的管道，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī) 械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼鋼管選用材質(zhì)為耐酸和耐熱的牌號的鋼坯，經(jīng)過加熱、穿孔、定徑、 熱軋、切削而成。 不銹鋼鋼管分類 不銹鋼鋼管的分類：不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫鋼管)基本的兩大類。按鋼 管的外徑形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半 圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)和射線探傷來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī) 定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊

銹鋼管公稱尺寸標(biāo)外徑*管壁厚度 不銹鋼管規(guī)格表大全 規(guī)格： ф6x1ф34x2-8ф70x3-10ф152x3-20 ф8x1-2ф36x2-8ф73x3-10ф159x3-25 ф10x1-2ф38x2-8ф76x2-16ф168x3-30 ф12x1-3ф40x2-8ф80x2-16ф180x3-30 ф14x1-4ф42x2-8ф83x2-16ф219x4-35 ф16x1-4ф45x2-8ф89x2-16ф245x5-35 ф18x1-4ф48x2-8ф95x2.5-16ф273x5-40 ф20x1-5ф50x2-8ф102x2.5-18ф325x5-40 ф22x1-5ф51x2-8ф108x2.

指南編號/guidelineno.w-22(201510) w-22不銹鋼鋼管 生效日期/issueddate:2015年10月20日 ?中國船級社chinaclassificationsociety 前言 本指南是ccs規(guī)范的組成部分，規(guī)定船舶入級產(chǎn)品，授權(quán)法定產(chǎn)品檢驗(yàn)適 用技術(shù)要求，檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求。 本指南由ccs編寫和更新，通過網(wǎng)頁http://www.***.***發(fā)布，使用相關(guān) 方對于本社指南如有意見可反饋至ps@ccs.org.cn 歷史發(fā)布版本及發(fā)布時間 w-22(201510)不銹鋼鋼管 3/14 目錄 1適用范圍..........................................................................................................

m3306產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 用于1、2、3級設(shè)備的奧氏體不銹鋼鍛件或軋件棒材和半成品件 0適用范圍 本規(guī)范適用于未被特殊采購技術(shù)規(guī)范包括的所有可焊奧氏體不銹鋼鍛件或軋件棒材和 半成品件。 1熔煉 必須采用電爐或其它相當(dāng)?shù)娜蹮捁に嚾蹮?。 對于特殊的、薄的承壓零件，設(shè)備技術(shù)規(guī)格書或其它相關(guān)合同文件可以規(guī)定冶煉是否 采用真空或電渣重熔工藝。 2化學(xué)成分要求 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學(xué)成分必須符合附表i規(guī)定的要求。 有關(guān)co含量的要求，應(yīng)按b2400、c2400和d2400的規(guī)定在設(shè)備規(guī)格書或其它有關(guān)合 同文件中注明。 2.2化學(xué)分析 鋼廠須提供熔煉分析化學(xué)成分單，該單由廠長或廠長正式委派的代表簽證。 成品分析通常在訂貨單中規(guī)定。對i級設(shè)備材料，必須進(jìn)行這種分析。一般情況下，僅 檢驗(yàn)c、cr和ni的含量，如果化學(xué)成分要求中對mo、co

新雙相不銹鋼鋼管DP3W

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) 不銹鋼鋼管焊接機(jī)要求美觀，還要密封，下面是一些經(jīng)驗(yàn)： 1、工藝流程 施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場、檢驗(yàn)→下料→放線、支吊架制作安裝→焊 接→焊縫拋光及酸洗鈍化處理→焊縫檢查→管道灌水試壓、沖洗 2、操作要點(diǎn) 2．1施工準(zhǔn)備 （1）編制施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，建立質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)。 （2）操作人員以管工、氬弧焊工為主，其它工種配合，并且氬 弧焊工應(yīng)具有相關(guān)部門頒發(fā)的合格證。 （3）施工用料按材料計(jì)劃備齊，送到現(xiàn)場，并保證按計(jì)劃供應(yīng)。 （4）對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)、安全交底。 2．2焊接材料準(zhǔn)備 （1)管材與管件的選用，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境介質(zhì)因素、化學(xué)成分 及其使用壓力，而選用相應(yīng)等級的產(chǎn)品，以確保焊縫金屬組織和機(jī)械 性能。 （2）氬氣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》gb4842的規(guī)定，應(yīng)選用純度 為％的氬氣，若雜質(zhì)含量過多，會削弱氬氣的保護(hù)效果，直接影響焊

m3306產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 用于1、2、3級設(shè)備的奧氏體不銹鋼鍛件或軋件棒材和半成品件 0適用范圍 本規(guī)范適用于未被特殊采購技術(shù)規(guī)范包括的所有可焊奧氏體不銹鋼鍛件或軋件棒材和 半成品件。 1熔煉 必須采用電爐或其它相當(dāng)?shù)娜蹮捁に嚾蹮?。 對于特殊的、薄的承壓零件，設(shè)備技術(shù)規(guī)格書或其它相關(guān)合同文件可以規(guī)定冶煉是否 采用真空或電渣重熔工藝。 2化學(xué)成分要求 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學(xué)成分必須符合附表i規(guī)定的要求。 有關(guān)co含量的要求，應(yīng)按b2400、c2400和d2400的規(guī)定在設(shè)備規(guī)格書或其它有關(guān)合 同文件中注明。 2.2化學(xué)分析 鋼廠須提供熔煉分析化學(xué)成分單，該單由廠長或廠長正式委派的代表簽證。 成品分析通常在訂貨單中規(guī)定。對i級設(shè)備材料，必須進(jìn)行這種分析。一般情況下，僅 檢驗(yàn)c、cr和ni的含量，如果化學(xué)成分要求中對mo、co

介紹了近年來用于超臨界火電機(jī)組鍋爐的一些新型奧氏體不銹鋼管的性能與發(fā)展?fàn)顩r,并對新型奧氏體不銹鋼管的國產(chǎn)化問題提出了一些建議

不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極） 2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn) 3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50a時，氬氣流量為8~0l/min，當(dāng) 電流為50~250a時，氬氣流量為2~5l/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在 開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長 則保護(hù)效果不好。 7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，

1、圓管制作工藝； 不銹鋼管制作廠商的原材料是從鞍鋼，首鋼，武鋼等大型鋼 廠進(jìn)不銹鋼帶，買回來后根據(jù)圓管方管或矩形管的周長來裁剪 出相應(yīng)寬的的不銹鋼，再將鋼帶加工成圓管方管。 首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲為下一步工序做 準(zhǔn)備。 使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎(chǔ)上的板，使鋼板兩端緊貼模 具內(nèi)腔卷成一定的圓形。 在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲使不銹鋼帶卷曲成更接近成形圓鋼管 的形狀，使其接口距離縮短。 最后一道工序，將板滾壓成圓管并向前送料，用氬弧焊槍對準(zhǔn)板 兩端接合處焊接，使之成為圓管。 方管制作工藝； 用四個帶有一定圓弧的軋輥把制作好的圓管壓成類似方管 的管。 再用平端的軋輥把上一步制作的管徹底壓制成方管。 矩形管的制作方法也是在圓管基礎(chǔ)上的，其工藝同方管類似。 焊縫說明：方管壓制完成時候焊縫在離直角的地方大約10mm的 地方，矩形管的焊縫在較窄的一面上離直角大約10mm的地方。

不銹鋼方管規(guī)格表、不銹鋼扁通規(guī)格規(guī)格表：7×710×1012×1215×1515.8×15.819×1920×20 22×2225×2530×3031.8×31.835×3538×3840×4050×5060×6070×7076×7680×8090×90 100×100120×120125×125150×150厚度：0.4～8.0mm 不銹鋼矩形管規(guī)格表、不銹鋼扁管規(guī)格規(guī)格表：10×2010×2510×3010×4010×5010×6010×70 10×8010×9010×10011×3512.7×25.413×2515×2515×3015×3515×4015×5015×6015×65 15×7015×8015×9015×10016×3220×3

不銹鋼鋼管在加工成型過程中發(fā)生開裂。采用金相及電子探針等方法對不銹鋼鋼管的開裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,硫和錳元素含量超標(biāo),大量非金屬硫化物夾雜物的存在造成不銹鋼鋼管的開裂。

彎管是煉化設(shè)備產(chǎn)品中主要零件之一。我廠對大型不銹鋼管煨制,一是采用管坯裝砂,煤氣加熱使用大型胎具煨制;二是采用氧乙炔局部加熱無芯彎管設(shè)備彎制,前者效率低,成本高,后者質(zhì)量難以控制,彎制中常出現(xiàn)裂紋、甚至拉斷現(xiàn)象。為解決這個問題,我們對φ159×10,r450彎管的煨制進(jìn)行了試驗(yàn)和分析。

不銹鋼鋼管重量表 (2)

奧氏體不銹鋼 (3)