RS-QF800輕型鉆井泵設計

蘇聯(lián)對用于制造鉆井泵缸套的、含c1.5～4％和cr0～30％的各種含鉻鑄鐵作了實驗室研究,確定了這些含鉻鑄鐵的最佳化學成分和最優(yōu)熱處理工藝。其中,含c2.4～2.8％和cr25～30％的260x28鑄鐵具有最高的耐磨粒磨損性能和強度,這種鑄鐵已被選定作為基本

組合式拉拔鉆井泵凡爾座工具常用于鉆井隊拉拔鉆井泵凡爾座的工作中。它具有穩(wěn)定性好、強度高、安全可靠、省時、省力和可互換等特點,優(yōu)于原來所用的拉拔鉆井泵凡爾座工具。文中介紹了工具的結構、工作原理及使用情況等。

為了延長閥座的使用壽命,提高鉆井效率,結合相關資料,利用有限元軟件采用接觸單元對f-1300鉆井泵閥座、閥體、液缸之間的接觸應力和靜應力進行接觸分析。采用軸對稱單元建立的有限元模型進行平面分析,且將所有的面-面接觸均簡化為線-線接觸。分析結果表明,閥座失效的主要原因是閥座與閥體之間中下部的接觸應力過大及閥座中下部的mises應力過大;閥座與液缸的接觸應力及兩者的mises應力都較大。要提高閥座的接觸應力和抗膠合能力,應該提高閥座與液缸和閥體接觸部位的局部硬度,閥座與液缸和閥體的接觸應力約70mpa為宜。

分析了f-1300型鉆井泵主螺栓及軸承蓋斷裂的現(xiàn)狀與原因。改進了結構,加強了主螺栓連接強度,進行了受力分析與校核,并對主軸承潤滑油路進行了改造,以確保充分潤滑。改進后,保證了f-1300型鉆井泵在鉆井現(xiàn)場惡劣工況下安全使用。

在分析鉆井泵泵閥與閥座間的接觸應力時,在泵閥與閥座接觸面上引入了接觸單元并建立了接觸模型,計算時采用有限元分析軟件,將接觸單元劃分為網(wǎng)格,定性地分析了接觸應力的分布規(guī)律。分析表明,閥座的變形首先從接觸錐面的下半部分開始,逐漸向兩側擴展,較大的綜合應力出現(xiàn)在閥座的右上角及閥座通孔上部的三分之一處;閥座接觸錐面的兩端接觸應力較大,最大點出現(xiàn)在錐面下端,在中間部位呈線性分布

普通鏜床加工鉆井泵機架工作效率低，加工過程中對加工精度的影響因素多，易影響到加工質量，利用數(shù)控鏜床加工可有效地提高加工的精度和效率。本文簡單闡述了鉆井泵機架結構和加工特點，在介紹鉆井泵機架加工工藝流程的基礎上，對采用數(shù)控鏜床加工鉆井泵機架的方法進行了分析和探討。

本文對現(xiàn)場收集的用于不同地層,使用壽命不等的10只高鉻鑄鐵失效缸套進行解剖分析。它包括每只缸套的金相顯微分析,掃描電鏡下的上萬個試場表面形貌分析和對現(xiàn)場鉆井液中磨屑的鐵譜分析。進而對高鉻鑄鐵缸套的失效過程和起主導作用的機理進行了詳細闡述,得出了一些具有理論價值的認識

本文對不同地區(qū)使用失效的10只高鉻鑄鐵鉆井泵缸套嚴重磨損表面進行了金相分析、掃描電子顯微鏡形貌分析和磨屑的鐵譜分析,進而對缸套的磨損失效過程和起主導作用的磨損機理作了探討,提出了具有一定理論價值和實用意義的新觀點。文章根據(jù)缸套材質的匹配試驗結果指出,缸套的含cr量以10％(ωt)左右為最佳,既能保證其具有良好的耐磨性而延長使用壽命,又能減少cr的用量而使成本降低17.85％。按照本文提供的數(shù)據(jù)資料制造的新型鉆井泵缸套已經(jīng)在四川石油管理局川西南礦區(qū)投入使用,效果良好。

高壓泥漿泵是油田鉆井工作臺的"心臟",而缸套是泥漿泵的重要磨損部件。工程陶瓷以其高硬度、高耐磨性,耐腐蝕性、表面性能好等優(yōu)點,在鉆井泵缸套中已得到廣泛應用。但目前陶瓷缸套的使用壽命相對較短,如何提高陶瓷缸套的使用壽命,已成為陶瓷缸套研究中亟待解決的問題。本研究通過對鉆井泵缸套的分析,提出了長壽命陶瓷缸套的要求,從陶瓷材料的選擇,力學性能及其微觀結構等方面探討了提高陶瓷缸套使用壽命的方法,為陶瓷缸套生產(chǎn)企業(yè)提供改善產(chǎn)品質量的依據(jù)和方法。

鉆井泵在使用中經(jīng)常出現(xiàn)高壓泥漿沖蝕或刺壞閥蓋噴射泄漏事故,造成鉆井泵停機維修。分析了鉆井泵閥蓋的工作原理,找出其失效原因并采取了相應措施,以改善閥蓋的工作狀況,提高鉆井泵的使用性能。

泵房及高壓管匯安全安裝操作規(guī)程 1人員準備 1.1井隊副司鉆、井架工等 2工具準備 2.1吊車、繩套、吊帶和尾繩等 2.2榔頭、撬杠與各種手工具等。 2.3黃油槍及其它專用工具等。 3安全注意事項 3.1設備吊裝要有具有資格的專人指揮。 3.2操作者務必按規(guī)定佩戴齊全勞保防護用品。 3.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶，所用工具必須拴好保險繩。 3.4鉆井泵在就位時每個繩套都要有專人負責掛牢，繩套無別掛泵附件現(xiàn)象，繩套拉緊 后人員立即閃開。 3.5吊車的起臂下嚴禁有人及走動，指揮人員站在安全且吊車司機能看到的地方，指揮 3.6起吊立管過程中(zhòng)n3.7 3.8 3.9拴好立管保險繩。 4泥漿泵及高壓管匯安裝操作規(guī)程 4.1鉆井泵就位時，應用4根等長的直徑不小于1” 4.2井場地面應平整堅實，將泵組按井場平面布置就位。 4.3連接好泵組與泥漿罐之間的

利用等離子噴涂技術對45號鋼鉆井泵缸套表面進行改性,制造金屬陶瓷涂層缸套。并對涂層進行金相、硬度、耐磨性及與基體結合強度等性能測試。結果表明,其硬度和耐磨性比原45號鋼滲碳淬火缸套大大提高。

1/7 2010級鉆井技術版權所有翻版必究 1—2章由賈清坤編寫；第3—5章由李代波、賀凱編寫；第5—9章由李蜀濤編寫；感謝各位的支持 第一章水平井 一：水平井的概念 井斜角達到或接近90°，井身沿著水平方向鉆進一定長度的井。 二：水平井的優(yōu)缺點： 2.水平井的分類？ 根據(jù)造斜井段的曲率半徑分為（1）長半徑水平井——造斜曲率2—6度/30米， 曲率半徑305-914米（2）中半徑水平井——造斜曲率7—50度/30米，曲率半 徑38-213米（3)段半徑水平井5—10度/米，曲率半徑6-12（4）超短半徑水平 井—水力直接造斜，水平段長50-60米。 3.水平井的使用范圍？ 長半徑水平井：用于地面障礙，遠距離位置；海洋；油層位于城市下；底層遮擋； 中半徑水平井：生物焦；裂縫性地層；減緩氣錐；減緩水錐； 短半徑水平井：蓋層為復雜地

長沙自平衡多級泵廠http://www.***.*** 200qj50-52/4產(chǎn)品概述: qj型井用潛水泵是電機與水泵直聯(lián)，泵體潛入水中工作的提水機具，它適用于 從深井提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉 及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠農(nóng)業(yè)、鐵路、礦山、工地供排水使用。 1、電機、水泵、，潛入水中運行，安全可靠。 2、對井管、揚水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用）。 3、安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需要建造泵房。結構簡單，節(jié) 約原材料。 4、潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關系。 qj系列深井泵是引進國外泵業(yè)公司領先的制泵技術生產(chǎn)的高性能耐磨型電 泵，動力部份配用目前國際先進技術生產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機，對水質絕對 無污染，是當前國內(nèi)外深井泵之精品。選用優(yōu)質不銹鋼外殼、

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鉆井泵是石油鉆井的主要設備之一,用于循環(huán)泥漿。鉆井泵閥箱有兩個同軸線的錐孔,其功用是安裝閥座(圖1)。由于鉆井泥漿壓力很高,可達30～40mpa,加之閥盤2關閉時的沖擊,錐面受力很大,錐面的強化處理便成了閥箱5修理中的關鍵問題。為此,我們自制了閥箱錐孔的簡易滾壓裝置,利用z3080鉆床進行滾壓加工,效果良好。

鉆井泵閥箱錐孔簡易滾壓裝置

針對石油鉆井泵閥體高頻淬火工藝要求，選用紅外測溫傳感器測量石油鉆井泵閥體的淬火溫度，采用8031單片機自動控制溫度，并可隨時打印溫度值，工件計數(shù)值，該系統(tǒng)控制精度高，抗干擾能力強，運行效果良好。

針對新型立式六缸鉆井泵中的圓柱偏心凸輪機構,進行了活塞運動規(guī)律的研究,設計了動力端凸輪機構,分析了偏心凸輪對排量不均度的影響,運用軟件繪制偏心凸輪的輪廓線。研究結果對六缸鉆井泵的圓柱偏心凸輪的設計、制造提供了理論依據(jù)。

以zg200—400碳鋼為外層套,高鉻鑄鐵為內(nèi)層套,采用雙液離心鑄造復合工藝,通過控制鑄型轉速、內(nèi)外套澆注溫度和時間間隔,以及在復合界面加入bn界面復合劑,研制出碳鋼-高鉻鑄鐵鉆井泵缸套。試樣分析表明,高鉻鑄鐵內(nèi)套基體組織為馬氏體、殘留奧氏體及共晶碳化物,熱處理后硬度60～63hrc,沖擊韌性7～75j/cm2;碳鋼與高鉻鑄鐵復合界面相互嵌入,結合牢固,沖擊試樣斷口具有大量韌窩,韌性良好。以雙液離心鑄造復合工藝取代熱鑲裝工藝制造雙金屬缸套,工藝切實可行,可節(jié)約大量人力、物力,大幅度降低生產(chǎn)成本。