夾雜物特征參數(shù)對(duì)40CrNi2Mo鋼塑性的影響

通過(guò)幾何相似1:3的水模型對(duì)原中間包和優(yōu)化的增設(shè)擋墻中間包進(jìn)行去除夾雜物的模擬試驗(yàn),根據(jù)水模擬試驗(yàn)結(jié)果,優(yōu)化了40t鋼包結(jié)構(gòu)并進(jìn)行高碳鋼82a和72a的生產(chǎn)試驗(yàn)。結(jié)果表明,增設(shè)擋墻優(yōu)化結(jié)構(gòu)后,中間包內(nèi)滯止時(shí)間和實(shí)際停留時(shí)間延長(zhǎng),活塞區(qū)比例提高,而死區(qū)比例減小;中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化后去除夾雜物的效果明顯提高,采用優(yōu)化的增設(shè)擋墻中間包生產(chǎn)的高碳鋼φ5.5mm盤(pán)條中夾雜物數(shù)量由原來(lái)的2.06~2.52個(gè)/mm~2降至0.20~1.06個(gè)/mm~2,最大夾雜物尺寸由原來(lái)的(9.87~13.37)μm×(6.29~9.44)μm降至(4.01~8.33)μm×(3.41~7.62)μm;鑄坯中大型夾雜物數(shù)量和尺寸也相應(yīng)降低。

Q235B鋼中的塑性?shī)A雜物行為研究 (2)

Q235B鋼中的塑性?shī)A雜物行為研究

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本文對(duì)鋼包內(nèi)鋼水喂ｃａｓｉ線處理后，鋁鎮(zhèn)靜鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、尺寸和分布等變化規(guī)律作了較詳細(xì)的研究。研究結(jié)果表明，喂線后鋼中鈣鋁比達(dá)到０．０９以上時(shí)，鋼中的ａｌ２ｏ３類(lèi)夾雜物能獲得較好的變性；并且?jiàn)A雜物中的鈣鋁比隨喂線后鋼中鈣鋁比的增大線性增加；較高的鋼中鈣鋁比有利于連鑄坯中大顆粒夾雜物的去除，有利于鋼中夾雜物球化率的提高。

在生產(chǎn)鋁鎮(zhèn)靜鋼的工藝條件下,研究了鋼包喂casi線處理后鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、尺寸和分布等的變化規(guī)律。結(jié)果表明,喂線后鋼中鈣鋁比達(dá)到0.09以上時(shí),鋼中的al2o3類(lèi)夾雜物能獲得較好的變性;夾雜物中的鈣鋁比隨喂線后鋼中鈣鋁比的增大呈線性增加趨勢(shì);較高的鋼中鈣鋁比有利于連鑄坯中大顆粒夾雜物的去除,有利于鋼中夾雜物球化率的提高

在生產(chǎn)鋁鎮(zhèn)靜鋼的工藝條件下，研究了鋼包喂ｃａｓｉ線處理后鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、尺寸和分布等的變化規(guī)律。結(jié)果表明，喂線后鋼中鈣鋁比達(dá)到０．０９以上時(shí)，鋼中的ａｌ２ｏ３類(lèi)夾雜物能獲得較好的變性；夾雜物中的鈣鋁比隨喂線后鋼中鈣鋁比的增大呈線笥增加趨勢(shì)；較高的鋼中鈣鋁比有利于連鑄坯中大顆粒夾雜物的去除，有利于鋼中夾雜物球化率的提高。

采用金相顯微鏡、掃描電鏡等分析測(cè)試手段研究了ce對(duì)1cr17不銹鋼的凈化作用及其夾雜物的形態(tài)和顆粒直徑的影響。結(jié)果表明,ce可使1cr17鋼中的夾雜物的含量顯著降低,夾雜物的形態(tài)變小,高溫機(jī)械性能提高。

通過(guò)超聲波測(cè)厚發(fā)現(xiàn)某鋼板有厚度不一致的現(xiàn)象,經(jīng)超聲波、金相、力學(xué)等分析,確認(rèn)有非金屬夾雜物存在,得出分層的結(jié)論。

為了減少鋼中夾雜物含量,控制其形態(tài)分布,采用超聲波直接引入高溫鋼液進(jìn)行處理的方法,對(duì)比研究了超聲波處理、吹氬處理和吹氬超聲波同時(shí)處理對(duì)鋼中夾雜物的作用效果.結(jié)果表明,吹氬處理可以彌散細(xì)化鋼中的夾雜物,但是效果相對(duì)較差.超聲波處理后鋼中夾雜物的當(dāng)量個(gè)數(shù)和平均直徑分別為167個(gè)/mm2和1.243μm,夾雜物相對(duì)比較細(xì)小.吹氬超聲同時(shí)處理也可以細(xì)化鋼中的夾雜物,但是夾雜物的當(dāng)量個(gè)數(shù)和平均直徑略大于單獨(dú)超聲波處理時(shí)鋼中夾雜物的當(dāng)量個(gè)數(shù)和平均直徑.

分析了連鑄澆注時(shí)鋼水過(guò)熱度和拉坯速度、水口浸入深度、中包覆蓋劑性能、沖擊區(qū)流場(chǎng)形式對(duì)齒輪鋼中非金屬夾雜物的影響。以20crmnti齒輪鋼為例,利用非金屬夾雜物特殊檢驗(yàn)方法和正交分析理論極差法,得出了合理的連鑄工藝參數(shù)組合,降低了非金屬夾雜物出現(xiàn)爐數(shù)比率和非金屬夾雜物平均級(jí)別。

為了使鋼中的夾雜物更好的變性,在250kg非真空感應(yīng)爐上,對(duì)冷鐓鋼進(jìn)行了al和fesial脫氧后喂sicaba包芯線的研究,并作了喂sica包芯線的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,喂sicaba包芯線的效果優(yōu)于喂sica包芯線。表現(xiàn)在:能夠較快地使鋼液的全氧含量達(dá)到平衡;鋼液的全氧含量和夾雜物面積均有所下降;脫氧產(chǎn)物由al2o3變?yōu)閙cao·nal2o3或者caoal2o3sio2復(fù)合夾雜物,并近乎完全球化。

精煉渣堿度對(duì)304不銹鋼夾雜物的影響

在實(shí)驗(yàn)室條件下考查了al含量對(duì)含鈦430不銹鋼的ti/al夾雜物的影響,發(fā)現(xiàn)隨著al含量增加,夾雜物尺寸增加,并且從含al高的鋼樣中觀察到了ti2o3與al2o3固溶體;通過(guò)計(jì)算ti2o3與al2o3之間的錯(cuò)配度,證明了ti2o3很容易依附于al2o3形核,為了防止大顆粒夾雜物的生成,從熱力學(xué)角度分析了al對(duì)含鈦氧化物形成的影響,通過(guò)計(jì)算al-ti-o平衡關(guān)系,提出了最佳[ti]/[al]。

通過(guò)sem、室溫拉伸試驗(yàn)分析了20crni2mo鋼經(jīng)900～1200℃淬火＋200℃回火后的顯微組織及力學(xué)性能。結(jié)果表明：隨淬火溫度的升高,20crni2mo鋼原奧氏體晶粒尺寸增加,強(qiáng)度和硬度降低,塑性有所增加。不同淬火溫度下,馬氏體板條間均會(huì)形成一層很薄的殘留奧氏體薄膜,而且隨淬火溫度的提高,薄膜的分岔和彌散分布特征更加明顯。拉伸斷裂方式為韌性斷裂,且放射區(qū)韌窩尺寸隨淬火溫度升高而增大。

立足企業(yè)實(shí)踐,深度剖析鋼中夾雜物存在狀態(tài)及其對(duì)性能的影響.突出技術(shù)要求,強(qiáng)化質(zhì)量在線管理.

通過(guò)金相、掃描電鏡觀察、能譜分析和力學(xué)性能檢測(cè),研究了加入ce后202不銹鋼的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性變化。在相同的熱處理工藝條件下,分別加入不同含量的ce,與不添加ce的202不銹鋼的力學(xué)性能進(jìn)行比較。結(jié)果表明:鋼中加入ce可改變夾雜物形態(tài),并且在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)可顯著提高202不銹鋼的強(qiáng)度、塑性、橫向沖擊韌性。當(dāng)ce的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.016%時(shí),202不銹鋼可獲得最佳的綜合力學(xué)性能。

《山東冶金》2005年第1期 連鑄鋼中的夾雜物 張立峰1，王新華2 （1departmentmechanicalandindustrialengineering,universityofillinoisaturbanachampaign； 2北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院，北京100083） 摘要：首先論述了連鑄過(guò)程中夾雜物的來(lái)源，包括內(nèi)生與外來(lái)夾雜，著重于二次氧 化產(chǎn)物、卷渣、內(nèi)襯侵蝕以及在內(nèi)襯耐火材料上的夾雜物聚集；其次，論述了由夾雜 物導(dǎo)致產(chǎn)品的各類(lèi)缺陷，總結(jié)了目前評(píng)估鋼潔凈度的“技術(shù)狀況”，討論了多種直接 和間接的方法。最后論述了在中間包和連鑄機(jī)方面改善鋼的潔凈度的操作實(shí)踐。 關(guān)鍵詞：夾雜物；缺陷；板坯連鑄機(jī)；工廠測(cè)試；檢測(cè)方法 中圖分類(lèi)號(hào)：tg143.1+3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：1004-4620（2005）01-0

鋼中夾雜物去除與控制 劉金剛劉瀏 （鋼鐵研究總院冶金工藝研究所，北京100081） 摘要：通過(guò)對(duì)鋼包—中間包—結(jié)晶器中不同環(huán)節(jié)中的去除夾雜物的不同手段進(jìn)行綜合分 析，得到各環(huán)節(jié)中間包均應(yīng)保護(hù)澆注和防止卷渣卷氣，中間包應(yīng)具有合理的結(jié)構(gòu)（上下?lián)鯄Αn湍流抑制器、旋渦抑制器）以得到合理的流場(chǎng)；利用鋼包注流的剪切破碎作用在中間包中生 成的小氣泡、中間包氣幕擋墻和電磁攪拌離心流動(dòng)可以有效去除鋼水中夾雜物；電磁制動(dòng)技 術(shù)日趨成熟但其能耗較大，因此可以發(fā)展低能耗的中間包真空澆注對(duì)結(jié)晶器液面波動(dòng)進(jìn)行抑 制。電磁攪拌和電磁連鑄有利于改善鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量和防止振痕的產(chǎn)生。 關(guān)鍵詞：中間包夾雜物去除控制 inclusionsremovalandcontrolinthesteelmelt liujingangliuliu (cisri,beijing10

本文主要對(duì)硬化混凝土的物理力學(xué)特征及其含氣量、氣泡平均直徑、氣泡間距等主要?dú)馀萏卣鲄?shù)進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn),通過(guò)引氣劑的引氣作用能較好的提高水泥混凝土材料硬化之后的物理力學(xué)特性;同時(shí)通過(guò)研究新拌混凝土含氣量與硬化后混凝土含氣量之間的關(guān)系,以及硬化混凝土的氣泡參數(shù),提出了引氣劑質(zhì)量的評(píng)價(jià)方法。

第6講：中高碳鋼夾雜物的控制 (2)

對(duì)比研究了摻6種引氣劑混凝土的含氣量、氣泡間距系數(shù)、孔徑分布及氣泡平均直徑等氣泡特征參數(shù).結(jié)果表明,除個(gè)別引氣劑外,摻不同引氣劑的新拌混凝土,其含氣量與硬化混凝土含氣量及氣泡間距系數(shù)之間不存在相關(guān)性;即使新拌混凝土含氣量相同,摻加不同品種引氣劑混凝土的氣泡間距系數(shù)、孔徑分布依然有顯著差別.同一品種引氣劑,隨含氣量增加,氣泡間距系數(shù)先減小后增加,小氣泡和氣泡總數(shù)先增加后減少;含氣量過(guò)大,氣泡結(jié)構(gòu)變差.用含氣量來(lái)評(píng)價(jià)摻不同品種引氣劑混凝土的抗凍性,可能會(huì)產(chǎn)生較大的偏差.