鋁倉門制作工藝卡片-1
版 次:第三版 分 發(fā) 號: 受控狀態(tài): LCK0000 鋁倉門制作工藝卡片 文件編號: 5404-10-22070201 編制:張殿倫 審核: 會簽: 批準: 中通客車控股股份有限公司 2008年 1 月 1 日 中通客車控股股份有限公司 工藝卡片 產(chǎn)品型號 LCK0000 文件名稱 鋁倉門制作 第 1頁 部件圖號 5404-10 文件編號 5404-10-22070201 共 4頁 工 序 號 工序 名稱 工序內(nèi)容技術(shù)要求 工藝裝備 及設(shè)備 檢具 輔料 操作者 標準 10 下料 檢查每批次鋁板包裝商標/材質(zhì)標示(西南鋁3A21H24),按定尺規(guī)格及 剪板機 3M盒尺 中級 料表尺寸下料,首件檢查對角線差≤1.5,其它按《下料工藝守則》執(zhí)行。 20 外板沖孔 按圖樣要求沖外門板鎖孔、扣手孔、油箱門孔等異型孔;沖孔時注意各 100T沖床、配套模具 孔的位臵尺寸和孔的方向,首件沖孔后
鋁合金門窗制作工藝卡片
. word文檔 工序過程卡片工序名稱下料設(shè)備名稱雙頭鋸工藝圖號 產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱型材編號工序編號 工序簡圖 工序 標準 1.型材長度尺寸偏差為±0.3mm;角度允許偏差為45°﹣8′、 90°±8′。 2.型材切割斷面沒有明顯毛刺。 3.型材斷面切屑無粘連,無漏屑。 4.型材外觀不得有碰、拉、劃傷痕。 操作 要點 1.下料定位尺寸要精確,型材放置如左圖所示。 2.型材在夾具上要放平,定位準確,夾緊有力,不得扭斜。 3.出鋸速度使用試切調(diào)整,以達到最佳切割質(zhì)量。 4.調(diào)整冷卻液噴淋裝置、排屑裝置,使之處于良好工作狀態(tài)。 5.首件檢查合格后在批量生產(chǎn)。 工藝 裝備 雙頭切割鋸床,鋼卷尺,萬能角度尺。 . word文檔 檢測 1.用鋼卷尺緊貼型材表面測量下料長度。 2.用萬能角度尺測量下料角度。 3.目測型材表面質(zhì)量,不得
鋁合金門窗制作工藝卡片---修改
工序過程卡片工序名稱下料設(shè)備名稱雙頭鋸工藝圖號jg-01 產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱框料型材編號nm6021工序編號gx-01-1 工序簡圖 255 25 w1/4 w±0.5 工序 標準 1.下料后,型材長度尺寸偏差為±0.3mm,直頭斷面與側(cè)面垂直度偏 差小于-15'。 2.型材切割斷面沒有明顯毛刺。 3.型材斷面切屑無粘連,無漏屑。 4.型材外觀不得有碰.拉.劃傷痕(由模具造成的型材擠壓痕外). 操作 要點 1.下料定位尺寸要精確。 2.型材在夾具上要放平,定位準確,夾緊有力,不得扭斜。 3.出鋸速度使用試切調(diào)整,以達到最佳切割質(zhì)量。 4.調(diào)整冷卻液噴淋裝置、排屑裝置,使之處于良好工作狀態(tài). 5.首件檢查合格后在批量生產(chǎn)。 工藝 裝備 雙頭切割鋸床,鋼卷尺,游標卡尺,萬能角度尺, 檢測 1.用鋼卷尺緊貼
鋁合金工藝卡片
鋁合金平開窗工藝卡片 編制: 審核: 批準: 青島集力塑鋼異型材有限公司 0102030405 06070810 09 11 12 141513 鋁合金門窗制作 工藝規(guī)范 產(chǎn)品名稱鋁合金你平開窗產(chǎn)品編號文件目錄 序號工序編號工序名稱頁碼序號工序編號工序名稱頁碼 aa鋁合金平開窗工藝流程圖1010密封條裝配10 101型材選料11111五金件裝配11 202主型材下料21212玻璃切割、兩玻裝配12 303中梃下料31313成品總檢13 404端銑41414包裝14 505銑排水孔51515入庫15 606沖切鎖孔6 707打工藝孔7 808組角8 909玻璃壓條切割9 青
工藝卡片樣本
工藝規(guī)范 產(chǎn)品名稱工序名稱設(shè)備名稱編號共16頁 工裝名稱編號第1頁 工序簡圖技 術(shù) 標 準 1、下料長度l充差≤2000mm±1mm 2、下料角度90°±0.5° 3、切割后型材斷面應(yīng)平整光潔,外表面清潔無劃傷。 操 作 要 求 1、切割前檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。 2、裝夾注意夾緊力適當,牢固,定位正確,切割過程 中防止型材變形。 3、型材搬取,存放過程中防止型材劃傷,磕碰,表面 質(zhì)量。 4、首件產(chǎn)品嚴格檢查合格后方可生產(chǎn)。 檢 驗 方 法 1、用鋼卷尺檢查下料長檢 測 工 具 1.鋼卷 尺。 2.角度 尺。 不 合 格 品 處 置 度。 2、用角度尺檢查下料角 度。 3、目測外觀質(zhì)量。 更改記錄編制批準 日期批準審核日期 工藝規(guī)范 產(chǎn)品名稱工序名稱設(shè)備名稱編號共16頁 a
推動架工藝卡和工序卡片
工藝卡片 機械設(shè)計與制造專業(yè)機械加工工藝過程卡片 零件號零件名稱 推動架 工序 號 工序名稱 設(shè)備夾具刀具量具 名稱型號名稱規(guī)格名稱規(guī)格名稱規(guī)格 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 機器砂型鑄造 人工時效處理 涂漆 銑?32mm孔的端面 銑?16mm孔的端面 銑?32mm孔和?16mm孔在同 一基準的兩個端面 銑深9.5mm,寬6mm的槽 車?10mm和?16mm的基準面 鉆,擴,粗鉸,精鉸?32mm, 倒角45° 鉆?10mm孔和鉆、半精鉸、精 鉸?16mm的孔 鉆,半精鉸?16mm,倒角45° 立式銑床 立式銑床 臥式銑床 臥式銑床 臥式車床 立式鉆床 臥式車床 立式鉆床 xa6132 xa6132 xa61
十字柱制作工藝卡
0 江蘇星寶鋼結(jié)構(gòu)有限公司 十字柱制作工藝卡 批準審核編制 1 一、下料 十字柱下料尺寸允許偏差單位:mm 項目允許偏差圖示 h(腹板寬度)+2 b(翼板寬度)±2 l(長度)統(tǒng)一放30mm的余量(或按相關(guān)技術(shù)標準要求執(zhí)行) 技術(shù)要求 1.鋼板采用多割頭火焰切割機進行下料,下料時要充分考慮火焰切割余量,自動切割縫寬度一般為2~3mm(板越厚割縫越大)。 2.切割單塊板條時根據(jù)用料實際情況采用雙頭割頭進行下料。 3.在沒有特殊要求情況下,板條允許拼接。拼接規(guī)范:翼板拼接長度不小于2倍板寬,寬度不允許拼接;腹板拼接長度不小于600mm, 寬度不小于300mm(一般不拼接);厚度方向錯邊≤1mm,寬度方向錯邊翼板≤2mm、腹板≤1mm。 4.要求熔透的焊縫,其腹板厚度t≥12mm一般需開坡口,其坡口形狀根據(jù)具體情況而定。坡口要求光滑平整,平面度≤1.5mm、割紋 深度
電纜頭制作工藝卡
廣州亞運城媒體村北區(qū)電纜頭制作工藝卡 會簽: 第1頁,共3頁 電纜頭制作做法 一施工準備 (一)材料要求: 1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料 必須符合設(shè)計要求,并具備產(chǎn)品出廠合格證。 2塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色,各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。 3地線采用裸銅軟線或多股銅線,截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面應(yīng)清潔,無斷股現(xiàn) 象。 (二)主要機具: 1制作和安裝機具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2測試器具:鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。 (三)施工條件: 1電氣設(shè)備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥。 2電纜敷設(shè)并整理完畢,核對無誤。 3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 4現(xiàn)場具
焊接工藝卡片
寧波市斯沃德機械有限公司焊接工藝卡片h(01)(臨) 產(chǎn)品代號k27.000 產(chǎn)品名稱冷凝蒸發(fā)器 焊接層次 工藝參數(shù)一(正)一(反)其余焊縫坡口及焊接層次示意 焊接方法gtawgtawgtaw 1正 1反 其余 焊接設(shè)備交流氬弧焊機交流氬弧焊機交流氬弧焊機 焊接電壓(v)22~2520~2525~30 焊接電流(a)220~240210~230300~400 焊接速度(m/m) 電源及極性acacac 填料牌號51835183 填料規(guī)格φ6φ6 焊劑或保護劑ararar 氣體流量(l/min)14~1614~1614~16 噴嘴直徑(mm)φ16φ16φ16 鎢棒直徑(mm)φ6φ6φ6 焊前準備: 1、施焊前,坡口表面應(yīng)平整、光滑、不 應(yīng)有裂紋、分層、夾渣
推動架工藝卡和工序卡片 (3)
工藝卡片 機械設(shè)計與制造專業(yè)機械加工工藝過程卡片 零件號零件名稱 推動架 工序 號 工序名稱 設(shè)備夾具刀具量具 名稱型號名稱規(guī)格名稱規(guī)格名稱規(guī)格 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 機器砂型鑄造 人工時效處理 涂漆 銑?32mm孔的端面 銑?16mm孔的端面 銑?32mm孔和?16mm孔在同 一基準的兩個端面 銑深9.5mm,寬6mm的槽 車?10mm和?16mm的基準面 鉆,擴,粗鉸,精鉸?32mm, 倒角45° 鉆?10mm孔和鉆、半精鉸、精 鉸?16mm的孔 鉆,半精鉸?16mm,倒角45° 立式銑床 立式銑床 臥式銑床 臥式銑床 臥式車床 立式鉆床 臥式車床 立式鉆床 xa6132 xa6132 xa61
推動架工藝卡和工序卡片 (2)
工藝卡片 機械設(shè)計與制造專業(yè)機械加工工藝過程卡片 零件號零件名稱 推動架 工序 號 工序名稱 設(shè)備夾具刀具量具 名稱型號名稱規(guī)格名稱規(guī)格名稱規(guī)格 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 機器砂型鑄造 人工時效處理 涂漆 銑?32mm孔的端面 銑?16mm孔的端面 銑?32mm孔和?16mm孔在同 一基準的兩個端面 銑深9.5mm,寬6mm的槽 車?10mm和?16mm的基準面 鉆,擴,粗鉸,精鉸?32mm, 倒角45° 鉆?10mm孔和鉆、半精鉸、精 鉸?16mm的孔 鉆,半精鉸?16mm,倒角45° 立式銑床 立式銑床 臥式銑床 臥式銑床 臥式車床 立式鉆床 臥式車床 立式鉆床 xa6132 xa6132 xa61
鋁合金門窗制作工藝卡片.-鋁合金門窗制造工藝流程
工序過程卡片工序名稱下料設(shè)備名稱雙頭鋸工藝圖號 產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱型材編號工序編號 工序簡圖 工序 標準 1.型材長度尺寸偏差為±0.3mm;角度允許偏差為45°﹣8′、 90°±8′。 2.型材切割斷面沒有明顯毛刺。 3.型材斷面切屑無粘連,無漏屑。 4.型材外觀不得有碰、拉、劃傷痕。 操作 要點 1.下料定位尺寸要精確,型材放置如左圖所示。 2.型材在夾具上要放平,定位準確,夾緊有力,不得扭斜。 3.出鋸速度使用試切調(diào)整,以達到最佳切割質(zhì)量。 4.調(diào)整冷卻液噴淋裝置、排屑裝置,使之處于良好工作狀態(tài)。 5.首件檢查合格后在批量生產(chǎn)。 工藝 裝備 雙頭切割鋸床,鋼卷尺,萬能角度尺。 檢測 1.用鋼卷尺緊貼型材表面測量下料長度。 2.用萬能角度尺測量下料角度。 3.目測型材表面質(zhì)量,不得有卡傷和碰傷、劃傷。 4.目測檢驗切斷面粗
機械加工工藝卡片
機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號零件圖號 產(chǎn)品名稱蝸輪滾刀零件名稱共1頁第1頁 材料牌號毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸165×35毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注 工 序 號 工名 序稱 工序內(nèi)容 車 間 工 段 設(shè)備工藝裝備 工時 準終單件 0鍛鍛造 鍛 造 鍛床 10車車端面,打中心孔,粗車外圓直徑φ18 機 加 ca6140通用車床夾具,端面外圓車刀,0.05/150 游標卡尺 20車 車端面到尺寸160,打中心孔,粗車外圓直徑φ31,粗車外 圓直徑φ14.5 機 加 ca6140通用車床夾具,端面外圓車刀,0.05/150 游標卡尺 30車 精車直徑φ14、精車錐度7:24、精車外圓錐度40°、切槽, 精車刀軸直徑至φ30.5 機 加 ca6140 車床專用夾具,外圓車刀,切槽
控制電纜護套擠出工藝卡片
kvv、kyjv護套擠塑工藝卡片(1-1-1) 。 規(guī)格 型號 擠塑前直徑mm護套厚度mm護套塑料用量km/kg 聚氯乙烯絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣 第1種第2種第1種第2種第1種第2種第1種第2種第1種第2種第1種第2種 2×0.754.85.04.85.01.21.21.21.234.635.834.635.8 2×1.05.25.45.25.41.21.21.21.236.938.136.938.1 2×1.56.06.45.66.01.21.21.21.241.543.839.241.5 2×2.57.27.26.86.41.21.21.21.219.019
jm焊接工藝卡片-精品合集
焊接工藝卡片 d03-018 產(chǎn)品圖號dhj09-744-00產(chǎn)品名稱儲液罐零部件圖號/零部件名稱/ 焊縫編號 a1 工藝評定編號焊評yr-13文件編號dhj09-744-00-a1 基本金屬鋼號s3040824㎜ 與鋼號s3040824㎜ 序號焊接準備和施焊工藝要點設(shè)備及工裝 1組對,定位焊於筒體外部。直流弧焊機 接頭簡圖 2刨床刨v型坡口。深16㎜,角度60度。懸臂式自動焊機 3.清理后,焊接1、2、3層。滾輪架 4用φ6-8㎜碳棒於筒體外部氣刨清根并刨v型坡口。坡口深8㎜,碳弧氣刨機 角度60度。角么機 焊接規(guī)范焊工資格項目 層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格mm 電流 a 電壓 v 送絲速度 m/h 焊接速度 m/h
jm焊接工藝卡片
焊接工藝卡片 d03-018 產(chǎn)品圖號dhj09-744-00產(chǎn)品名稱儲液罐零部件圖號/零部件名稱/ 焊縫編號a1工藝評定編號焊評yr-13文件編號dhj09-744-00-a1 基本金屬鋼號s3040824㎜ 與鋼號s3040824㎜ 序號焊接準備和施焊工藝要點設(shè)備及工裝 1組對,定位焊於筒體外部。直流弧焊機 接頭簡圖 2刨床刨v型坡口。深16㎜,角度60度。懸臂式自動焊機 3.清理后,焊接1、2、3層。滾輪架 4用φ6-8㎜碳棒於筒體外部氣刨清根并刨v型坡口。坡口深8㎜,碳弧氣刨機 角度60度。角么機 焊接規(guī)范焊工資格項目 層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格mm電流 a 電壓 v 送絲速度 m/h 焊接速度 m/h 予
jm焊接工藝卡片精品
焊接工藝卡片 d03-018 產(chǎn)品圖號dhj09-744-00產(chǎn)品名稱儲液罐零部件圖號/零部件名稱/ 焊縫編號a1工藝評定編號焊評yr-13文件編號dhj09-744-00-a1 基本金屬鋼號s3040824㎜ 與鋼號s3040824㎜ 序號焊接準備和施焊工藝要點設(shè)備及工裝 1 組對,定位焊於筒體外部。直流弧焊機 接頭簡圖 2刨床刨v型坡口。深16㎜,角度60度。懸臂式自動焊機 3.清理后,焊接1、2、3層。滾輪架 4用φ6-8㎜碳棒於筒體外部氣刨清根并刨v型坡口。坡口深8㎜,碳弧氣刨機 角度60度。角么機 焊接規(guī)范焊工資格項目 層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格mm電流 a 電壓 v 送絲速度 m/h 焊接速度 m/h
焊接車間工藝卡片資料
焊接車間工藝卡片資料
木門分類及制作工藝大全
找建材產(chǎn)品上九正建材網(wǎng) ---------------------- 全國訪問量最高的建材導(dǎo)航站!www.***.*** 木門分類及制作工藝大全 1、全實木榫拼門(原木門) 全實木榫拼門是用實木加工制作的裝飾門,是以取材自森林的天然原 木作門芯,然后經(jīng)下料、刨光、開榫、打眼、雕刻、定型等工序科學(xué)加 工而制成的。 全實木門所選用的木材多是名貴木材,如櫻桃木、胡桃木、柚木等。具 有不變形、耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點。同時,實木門具有良好 的吸音性,有效的起到了隔聲的作用。全實木門的工藝質(zhì)量要求很高, 其優(yōu)點是豪華美觀、造型厚實。但市場價格偏高,是室內(nèi)門市場上最高 檔的木門產(chǎn)品。 2、實木復(fù)合門 實木復(fù)合門的門扇邊框使用的是杉木或松木,中間填充蜂窩紙、密度 板網(wǎng)格、橋洞力學(xué)板、實木等結(jié)構(gòu),一般高級的實木復(fù)合門,其門芯多 為優(yōu)質(zhì)白松,表面則為實木單板。由于白松密度小、質(zhì)量
門頭制作工藝介紹 (2)
門頭制作工藝介紹 0/9 門頭制作工藝介紹 一、門面裝修材料的類別與特性 1、按裝修施工方法劃分 2、按裝修工程耐久性及使用要求不同劃分 (1)永久性材料 各種石材等有水作業(yè)貼面類材料均屬于永久性裝飾材料。 特點: 正常條件下(環(huán)境、氣候),歷經(jīng)數(shù)十年不變色、不腐蝕,耐久性良好; 但若想中途改變原有裝修風格或翻修則十分不容易。因此設(shè)計之處就應(yīng)該確定好 方案和使用時間,以免造成經(jīng)濟損失。 (2)非永久性材料 包括無水作業(yè)貼面類材料和各種涂抹類材料。 特點: 耐久性較差,但安裝、拆卸簡單方便。 由于各種材料的使用壽命又各不相同,因而裝修搭配材料時要考慮充分。 如: 金屬材料耐久性梢長,但易于氧化變色,失去光澤; 貼面類 涂抹類 有水作業(yè)貼面:花崗巖、石材、面磚、陶瓷磚等 無水作業(yè)貼面 不銹鋼、鋁合金等金屬材料 木基、紙基、金屬裝飾板等 膠合板、塑料板等 有機玻璃、鏡面玻璃等 彩砂、石
門頭制作工藝介紹
門頭制作工藝介紹 一、門面裝修材料的類別與特性 1、按裝修施工方法劃分 2、按裝修工程耐久性及使用要求不同劃分 (1)永久性材料 各種石材等有水作業(yè)貼面類材料均屬于永久性裝飾材料。 特點: 正常條件下(環(huán)境、氣候),歷經(jīng)數(shù)十年不變色、不腐蝕,耐久性良好; 但若想中途改變原有裝修風格或翻修則十分不容易。因此設(shè)計之處就應(yīng)該確定好 方案和使用時間,以免造成經(jīng)濟損失。 (2)非永久性材料 包括無水作業(yè)貼面類材料和各種涂抹類材料。 特點: 耐久性較差,但安裝、拆卸簡單方便。 由于各種材料的使用壽命又各不相同,因而裝修搭配材料時要考慮充分。 如: 金屬材料耐久性梢長,但易于氧化變色,失去光澤; 貼面類 涂抹類 有水作業(yè)貼面:花崗巖、石材、面磚、陶瓷磚等 無水作業(yè)貼面 不銹鋼、鋁合金等金屬材料 木基、紙基、金屬裝飾板等 膠合板、塑料板等 有機玻璃、鏡面玻璃等 彩砂、石屑飾料等 各色有機、無機涂料;油
制作工藝---封頭
39 封頭制作工藝 q/ljzgg0003/05-2005 1.總則 1.1本工藝適用于碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼制橢圓形封頭的拉伸成 型,其他形式的封頭也可參照執(zhí)行。 1.2本工藝是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)定,若與產(chǎn)品工藝文 件有相抵觸或產(chǎn)品工藝文件有特殊要求時,以工藝文件為準。 2.拉伸模與潤滑 2.1根據(jù)產(chǎn)品名細表中指定的工裝號選用胎模。 2.2使用的拉伸模應(yīng)完好,上模排氣孔不得堵死,經(jīng)驗證合格后方可 使用。 2.3上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上, 調(diào)整圓周方向間隙均勻,其差值≤1mm。 2.4每拉伸一個封頭前,應(yīng)檢查胎模是否有松動和偏移,以及其他缺 陷,確認完后,方可繼續(xù)使用。 2.5每個封頭拉伸和壓制前,必須清除胎模工件面上的氧化皮,熔渣 等雜物,并給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑. 冷拉伸封頭時,上下模和壓邊圈工作面,毛坯周邊的上下面,涂
機械加工工序卡片工藝過程卡片
.... 學(xué)習(xí).參考 機械加工工序卡片 底圖號 裝訂號 描校 描圖 湖州師范 學(xué)院 機械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號零部件圖號 產(chǎn)品名稱連接座零部件名稱連接座共9頁第1頁 車間工序號工序名材料牌號 1粗銑端面ht200 毛坯種類 毛坯外 形尺寸 每毛坯可 制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件11 設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù) 立式銑床xa50321 夾具編號夾具名稱切削液 三爪卡盤 工位器具編號工位器具名稱 工序工時 準終單件 015s 工 步 號 工步內(nèi)容工藝裝備 主軸 速度 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 背吃 刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動輔助 1 粗銑左端面 mmra6.3um 端銑刀 游標卡尺 10449.10.81.5115.6s2.34s 2 粗銑法蘭
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职位:門窗材料跟單員
擅长专业:土建 安裝 裝飾 市政 園林