強(qiáng)制反變形法在蜂窩梁制作二交校正及組裝中的應(yīng)用

介紹了鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁的一種典型的制造工藝過程,包括切割下料、切割變形控制以及組對與焊接等工序的工藝要領(lǐng)

蜂窩梁因為其剛度較大、用料節(jié)省、經(jīng)濟(jì)實用,廣泛地被設(shè)計單位和建設(shè)單位采用,對于施工單位如何制作出高質(zhì)量、低成本的蜂窩梁絎架,是施工單位需要研究的課題。一般正常方法制作蜂窩梁后全部出現(xiàn)切割變形和焊接變形的情況。本文從造成蜂窩梁變形的因素出發(fā),分析得出控制焊接應(yīng)力是控制變形的關(guān)鍵。再針對蜂窩梁焊接變形的主要表現(xiàn)形式,采取措施減少、消除焊接應(yīng)力產(chǎn)生的變形。

蜂窩梁因為其剛度較大、用料節(jié)省、經(jīng)濟(jì)實用，廣泛地被設(shè)計單位和建設(shè)單位采用，對于施工單位如何制作出高質(zhì)量、低成本的蜂窩梁絎架，是施工單位需要研究的課題。一般正常方法制作蜂窩梁后全部出現(xiàn)切割變形和焊接變形的情況。本文從造成蜂窩梁變形的因素出發(fā)，分析得出控制焊接應(yīng)力是控制變形的關(guān)鍵。再針對蜂窩梁焊接變形的主要表現(xiàn)形式，采取措施減少、消除焊接應(yīng)力產(chǎn)生的變形。

隨著我國幕墻行業(yè)的快速發(fā)展,各類材料的應(yīng)用層出不窮。結(jié)合工程實例,闡述了超長蜂窩鋁板在體育場處幕墻工程中的應(yīng)用,介紹其工藝流程和操作要點,并提出了在當(dāng)前應(yīng)用中存在的一些問題,可供類似工程參考。

鋼筋混凝土蜂窩梁(開圓孔)受力性能研究

與標(biāo)準(zhǔn)的圓型開孔相比,這種新型的正弦曲線型開孔的蜂窩梁顯示了其獨特的性能。對3個有著不同開孔尺寸的梁進(jìn)行足尺試驗。試驗旨在觀察這些梁的失效模式,從而獲得其強(qiáng)度的極限值。這些試驗樣本確定了可開孔區(qū)域的局部失效模式。通過觀察兩種特定的失效模式發(fā)現(xiàn),有較大開孔樣本的失效模式在臨界截面轉(zhuǎn)角處的4個塑性鉸處發(fā)生了變形(空腹桁架屈曲),這種失效模式與矩形開孔的失效模式相似;而有效小開孔的樣本則在正弦曲線型開孔的受壓面板處發(fā)生了局部失穩(wěn)。為此,建立一個數(shù)值模型并根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行校正。該數(shù)值模型被用于更詳細(xì)地分析標(biāo)準(zhǔn)開孔的性能,包括在其不同位置的應(yīng)力分布。試驗結(jié)果所提供的定性定量信息可用于研究正弦型開孔的蜂窩梁的性能。此數(shù)值模型可較為精準(zhǔn)地預(yù)測試驗結(jié)果,因此可作為一種工具來更新補充試驗結(jié)果,從而進(jìn)一步完善分析模型。

對4種半剛接不同節(jié)點形式的蜂窩鋼梁-密置復(fù)合焊接環(huán)式箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱的梁柱節(jié)點試件進(jìn)行低周反復(fù)加載試驗.6個試件的滯回曲線及骨架曲線的分析表明:半剛性連接的梁柱節(jié)點具有受力合理、延性好、耗能性能良好等特點;蜂窩鋼梁-焊接環(huán)式箍筋約束混凝土柱節(jié)點宜優(yōu)先采用螺栓端板連接,設(shè)計時容易通過控制端板和螺栓的尺寸、強(qiáng)度、數(shù)量的方法保證"強(qiáng)節(jié)點"的結(jié)構(gòu)設(shè)計思想,從而使得節(jié)點和構(gòu)件的耗能能力都能夠得到充分發(fā)揮.

鋼筋混凝土蜂窩梁能使設(shè)備管道從梁腹中穿過,降低建筑層高,在工程中具有廣泛的應(yīng)用前景。然而相比常用的結(jié)構(gòu)形式,鋼筋混凝土蜂窩梁在梁腹開孔后會對構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生一定的影響。在武廣客運專線新株洲火車站結(jié)構(gòu)設(shè)計中,以候車大廳鋼筋混凝土主梁采取的梁腹部連續(xù)開孔為實例,利用有限元軟件ansys對其進(jìn)行模擬分析,討論了蜂窩梁的孔洞布置方式、孔間凈距等對其受力性能的影響;對采用鋼板補強(qiáng)措施的蜂窩梁的受力性能做出評價,并提出了相應(yīng)的設(shè)計建議。

為研究蜂窩梁的力學(xué)性能,運用ansys有限元程序中的板殼單元及雙線性隨動模型建立數(shù)值模型,模擬分析六邊形開孔蜂窩梁的抗彎承載力,并與實腹梁進(jìn)行對比。結(jié)果表明:當(dāng)擴(kuò)張比k≤1.50時,k為蜂窩梁抗彎承載力的主要影響因素;當(dāng)k>1.50時,承載力較同規(guī)格實腹梁削弱過大,不適宜用于承重結(jié)構(gòu)。承載力對比計算結(jié)果,驗證了文中蜂窩梁屈服荷載修正系數(shù)擬合公式的可行性。該研究對六邊形開孔蜂窩梁這一新型構(gòu)件的推廣及應(yīng)用具有促進(jìn)作用。

對棉紡企業(yè)除塵設(shè)備的技術(shù)改造,是改善工廠衛(wèi)生環(huán)境條件,提升產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施之一.通過對xlz復(fù)合式等除塵設(shè)備技術(shù)改造與目前更新的蜂窩式除塵系統(tǒng)各項性能指標(biāo)對比表明,無論在節(jié)能降耗和除塵效率等諸多方面都有明顯改善,各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較好的滿足了老廠除塵系統(tǒng)的技術(shù)改造要求,具有推廣價值.

為滿足衛(wèi)星輕量化的要求,選用輕質(zhì)合金替代衛(wèi)星鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu)板中的鋁合金埋件。對比鋁-鋁、碳/環(huán)氧-鎂和鋁-鎂的剪切試驗和拉脫試驗的試驗結(jié)果,結(jié)合衛(wèi)星鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu)板的結(jié)構(gòu)特點,分析鎂合金埋件替代鋁合金埋件的可行性。

介紹了蜂窩骨刺板的性能特點,對蜂窩骨刺板與傳統(tǒng)砌筑隔墻進(jìn)行對比,詳細(xì)闡述了蜂窩骨刺板的施工工藝流程。工程實踐證明,蜂窩骨刺板施工質(zhì)量易控制,施工速度快,提高了空間的使用面積,且具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

對棉紡企業(yè)除塵設(shè)備的技術(shù)改造,是改善工廠生產(chǎn)工作環(huán)境衛(wèi)生條件,提升產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施之一。本項目通過對xlz復(fù)合式等除塵設(shè)備技術(shù)改造與目前更新的蜂窩式除塵系統(tǒng)各項性能指標(biāo)對比表明,無論在節(jié)能降耗和除塵效率等諸多方面都有明顯改變,各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較好的滿足了老廠除塵系統(tǒng)的技術(shù)改造要求,具有推廣價值。

利用sandwich等效理論簡化鋁蜂窩復(fù)合夾層板芯層的材料參數(shù)。結(jié)合ansys有限元軟件單元庫中的shell91單元對試樣進(jìn)行仿真計算。由三點彎物理實驗和仿真計算的結(jié)果對比,表明等效簡化具有良好的效果。同時由于修正系數(shù)γ的取值對于等效結(jié)果具有一定影響,通過對不同結(jié)構(gòu)參數(shù)板體的仿真分析,來探討這種影響的特征,為工程計算應(yīng)用提供一定的參考。

蜂窩板及石材蜂窩板幕墻

培訓(xùn)教材鋁蜂窩板sujianfeng 第五節(jié)鋁蜂窩板 1應(yīng)根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求，分別選用厚度為10mm、12mm、 15mm、20mm和25mm的蜂窩鋁板 2厚度為10mm的蜂窩鋁板應(yīng)由1mm厚的正面鋁合金板、0.5~0.8mm厚的背 面鋁合金板及鋁蜂窩粘接而成；厚度在10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金 厚度均為1mm。 3鋁蜂窩板具體細(xì)節(jié)詳見《蜂窩板技術(shù)條件》q/ydl21-1999

一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法 申請?zhí)朶u002F專利號：200910043017 本發(fā)明公開了一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法，其方法步驟是：將牛膠、明膠、骨膠中一種或一種以上攪拌 混合加水升溫溶解熬熟，制成混合溶液，再將混合溶液用80目篩過濾，濾液成為臨時黏結(jié)劑，在蜂窩陶瓷粉 料中分別加入蜂窩陶瓷粉料重量5~10％的臨時黏結(jié)劑、0.5－2％的纖維素醚和5－10％的潤滑劑，進(jìn)行捏合和 真空練泥，形成具有良好的可塑性蜂窩陶瓷泥坯，將泥坯制成坯體，再定型干燥，將坯體置入窯爐中燒制而 成。可降低擠壓成型生產(chǎn)蜂窩陶瓷的生產(chǎn)成本，每立方米蜂窩陶瓷成本可降低成本600元以上，提高了產(chǎn)品燒 成合格率，它可大大減少有害氣體的排放，改善工作環(huán)境，提高人們健康水平，有利于環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡， 增加了經(jīng)濟(jì)效益，具有很好的社會效益。 蜂窩陶瓷的成型 蜂窩陶瓷的蜂巢結(jié)構(gòu)形狀是由擠出成型而形成的，它的形狀是

蜂窩夾層裝飾板 北京航空制造工程研究所 北京航藝通幕墻裝飾有限公司 蜂窩是一種多用途的低密度工業(yè)仿生材料，它是由鋁箔、非 金屬紙材或玻璃布和膠粘劑制造而成。蜂窩孔格可以制成正六邊形、 矩形及其它特定的形狀，改變材料的厚度、品種及孔格邊長，便可獲 得不同密度、不同物理性能和力學(xué)性能的蜂窩芯材。 我們以先進(jìn)的航空材料及制造技術(shù)，已先后開發(fā)并生產(chǎn)出三大類 六個品種數(shù)十個規(guī)格的各類蜂窩芯材，是目前國內(nèi)最大的蜂窩芯及蜂 窩夾層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)供應(yīng)廠家，部分產(chǎn)品已出口到美國、法國、新 加坡等國家。 鋁蜂窩：邊長系列2，3，3.5，4，5，6，8，10mm； 箔厚0.03，0.04，0.05，0.06，0.08mm； 該產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑墻體裝飾材料、列車車輛箱體及隔板、工 業(yè)導(dǎo)風(fēng)整流板、工業(yè)及民用散熱器、船舶及游艇隔板及結(jié)構(gòu)件、飛機(jī) 機(jī)體、民航飛機(jī)艙內(nèi)隔板、隔音吸音結(jié)構(gòu)、衛(wèi)星天線、太陽

建筑用蜂窩裝飾板 鋁蜂窩吊頂板 1.材料 面板δ＝1.0mm3003 表面平板采用聚酯漆預(yù)滾涂板沖孔板采用聚 酯粉沫噴涂 背板δ＝0.5～0.8mm3003表面鉻化 處理 鋁蜂窩芯0.05×5或0.06×6h＝10mm 膠粘劑ae環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑 2.安裝結(jié)構(gòu)形式 標(biāo)準(zhǔn)形式：勾搭式 3.規(guī)格 厚度依計算而定,常用12mm 通用尺寸:寬度<1100mm長度<4000mm 非標(biāo)尺寸:1100mm＜寬度＜1900mm需定 制 可以制成單曲和雙曲面板。 4.功能 鋁蜂窩穿孔吸音板的結(jié)構(gòu)形式 鋁蜂窩穿孔板具有吸音功能，根據(jù)使用要求可改變穿孔率，最大穿孔率＜30％， 孔徑一般選用?2.0、?2.5、?3.0等規(guī)格，背板穿孔要求與面板相同。吸音紙為德國 （freudenberg）生產(chǎn)soundtex產(chǎn)品，厚0.2mm，克

一、鋁蜂窩板起源 科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，蜜蜂所做的六角六面狀窩是一個杰作，它以最少的材料消耗，構(gòu)筑成極 為堅固的蜂窩，其結(jié)構(gòu)要比其他任何形狀的結(jié)構(gòu)更強(qiáng)有力。因為這種多墻面的排列和一系列(zhòng)n連續(xù)的蜂窩形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以分散來自各方的外力，使得蜂窩結(jié)構(gòu)對擠壓力的抵抗，比任 何圓形或正方形要高得多?？茖W(xué)家對蜂窩結(jié)構(gòu)的研究，給人們的啟迪是，即使非常纖薄的材 料，只要把它制成蜂窩形狀，就能夠承受很大的壓力。正是收到蜂巢的啟發(fā)，鋁蜂窩板蜂窩 結(jié)構(gòu)材料才開始面世。 二、鋁蜂窩板簡介 鋁蜂窩板是結(jié)合航空工業(yè)復(fù)合蜂窩板技術(shù)而開發(fā)的金屬復(fù)合板產(chǎn)品系列。該產(chǎn)品采用“蜂窩 式夾層”結(jié)構(gòu)，即以表面涂覆耐候性極佳的裝飾涂層之高強(qiáng)度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂 窩芯經(jīng)高溫高壓復(fù)合制造而成的復(fù)合板材。鋁蜂窩板產(chǎn)品系列具有選材精良、工藝先進(jìn)和構(gòu) 造合理的優(yōu)勢，不僅在大尺度、平整度有出色的表現(xiàn)，而且在形狀、表面處理

格柵： 垂片： 蜂窩吸聲板墻壁和頂部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸：2000×1000㎜ 2000×800㎜ 1000×1000㎜ 800×800㎜ 600×600㎜ 厚度分別為：20㎜、25㎜、30㎜、40㎜、50㎜ 蜂窩吸聲垂片的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格長度尺寸為2500㎜、3000、3500㎜、4000㎜; 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格高度尺寸為100㎜、150、200㎜; 標(biāo)準(zhǔn)厚度尺寸分別為：20㎜、25㎜、30㎜、40㎜、50㎜; 超微孔吸聲垂片的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸長度為2500㎜、3000、3500㎜、4000㎜; 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格高度尺寸為1

介紹蜂窩型斜管澄清的機(jī)理、特點，并重點介紹大化公司獨有的“１００００二層蜂窩型斜管澄清桶”的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝參數(shù)計算和聚丙烯蜂窩型斜管體塊的安裝。