水解酸化接觸氧化混凝處理印染廢水工程實踐

水解酸化/接觸氧化/砂濾工藝處理療養(yǎng)院污水 1基礎資料 1.1原水水質及水量 42 上海鐵路局廈門療養(yǎng)院

介紹了采用混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝處理柑橘罐頭加工廢水的效能及工藝設計、調試運行經驗。工程實踐表明,在進水cod、bod5和ss的質量濃度分別為800～1200、350～490、300～650mg·l-1的條件下,經處理后出水cod、bod5和ss的質量濃度分別為83～95、18～27、47～55mg·l-1,均達到gb8978-1996一級排放標準。該處理系統(tǒng)具有耐沖擊負荷、運行管理簡單、投資省、運行費用低等特點。

以津武玻璃纖維有限公司玻璃纖維廢水處理工程為例,介紹壓濾-水解酸化-接觸氧化-過濾組合工藝的工程應用,總結并分析了工程設計及運行經驗。設計處理流量50m3/d,進水codcr,bod5,ss質量濃度分別為7200,874,1562mg/l;運行結果表明:該組合工藝對codcr,bod5,ss的去除率達97.9%,92.0%和91.5%以上,出水各項水質指標均達到gb8978—1996《污水綜合排放標準》中的二級排放標準。處理費用僅為1.31元/m3,處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定,耐沖擊能力強。

針對水產品加工廢水的特點設計了混凝沉淀/水解酸化/接觸氧化處理工藝,通過對水力停留時間(hrt)、溫度和溶解氧這3個影響因素的考察,利用正交試驗確定了最優(yōu)工況。結果表明,當混凝劑(硫酸鐵)投量為150mg/l、助凝劑(pam)投量為10mg/l、水解酸化/接觸氧化段的hrt為21h(其中水解酸化池的hrt為6h、接觸氧化池的hrt為15h)、溫度為25℃、溶解氧為3.5mg/l時,處理效果最好,出水cod的平均值<65mg/l、出水氨氮的平均值<26mg/l、出水總磷的平均值<1.0mg/l。

采用水解酸化-生物接觸氧化-混凝工藝處理生活污水。結果表明,bod_5、cod_(cr)、nh_3-n、tp和ss的去除率分別達到了96.2%、85.8%、87.1%、99.5%和95.7%,出水各項污染物指標達到了gb18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級a標準。

對印染廢水進行了擋板式水解酸化中試試驗。結果表明,調節(jié)原水ph值為10左右,污泥質量濃度為20g/l,水力停留時間為9～10h的條件下,處理后的廢水cod去除率平均為386%,進出水的bod/cod比值由0285升高至0447,廢水可生化性得到明顯改善。擋板式水解酸化法作為印染廢水好氧生物處理的前處理在技術上和經濟上都是可行的。

對印染廢水進行了擋板式水解酸化中試試驗。結果表明，調節(jié)原水ph值為10左右，污泥質量濃度為20g/l，水力停留時間為9～10h的條件下，處理后的廢水cod去除率平均為38.6%，進出水的bod/cod比值由0.285升高至0.447，廢水可生化性得到明顯改善。擋板式水解酸化法作為印染廢水好氧生物處理的前處理在技術上和經濟上都是可行的。

介紹了生物接觸氧化法處理印染廢水的工程設計實例,處理后的廢水水質能達到設計要求。

酸化-好氧-混凝組合工藝處理印染廢水的工程實踐 摘要：針對某集中式印染廢水處理廠的進水水質、水量的特點， 采用酸化-好氧-混凝組合工藝進行處理。實踐證明，采用調節(jié)-前 混凝-好氧-后混凝工藝處理印染廢水也是可行的。在進水cod為 1000mg/l以下，色度為256倍時，出水cod低于100mg/l，色度低 于40倍，即各項出水水質指標符合《gb8978-96污水排放綜合標 準》中的一級排放標準。 關鍵詞：印染廢水；酸化調節(jié)；活性污泥；混凝 abstract:inacentralizedprintinganddyeingwastewater treatmentplantsfillthewaterqualityandquantity, characterandtheacidification-goodoxygen-coag

介紹了生物接觸氧化法處理印染廢水的工程設計實例,處理后的廢水水質能達到設計的要求.

采用混凝沉淀-兩段接觸氧化法處理制革區(qū)綜合制革廢水,經過半年多穩(wěn)定運行,系統(tǒng)cod去除率達到96%,硫化物去除率達到99.5%,處理后出水的各項指標完全達到了國家《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)制革行業(yè)廢水二級標準。對廢水處理系統(tǒng)的工藝作了簡單介紹,對系統(tǒng)調試、運行結果進行了分析與總結。

以化學混凝沉淀、水解酸化、傳統(tǒng)活性污泥法處理啤酒生產污水，cod從2400mg/1降至100mg/1，bod_5從1599mg/1降至30mg/1，達到一級排放標準，采用集散式計算機控制系統(tǒng)，操作簡單，管理方便。

高速公路服務區(qū)在為司乘人員提供方便的同時,也形成了一個污水排放源,如何合理、經濟、高效地對服務區(qū)污水進行處理顯得尤為重要。本文結合陜西省西漢高速公路某服務區(qū)污水設計工程,介紹了水解酸化-接觸氧化法在服務區(qū)污水處理中的應用,為該行業(yè)水污染防治提供參考,以期實現(xiàn)高速公路服務區(qū)節(jié)能減排的要求和我國高速公路事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

針對中藥廢水的水質特點,采用水解酸化—sbr工藝處理中藥廢水。運行結果表明,出水codcr、bod5、ss分別為16～96、16～18、8～28mg/l,水質滿足《污水綜合排放標準》(gb8978—1996)的一級標準要求。該工藝投資少,運行費用低,每噸廢水處理費用合計僅為0.76元。

對印染廢水進行擋板式水解酸化實驗,旨在探索工藝參數(shù)及該技術的可靠性。結果表明,調節(jié)原水ph值至10左右,污泥濃度維持在20g/l左右,水力停留時間10h,處理后的廢水cod去除率平均為36.8%。結合印染廢水好氧生物處理的經驗,擋板式水解酸化法作為印染廢水的預處理,在技術上和經濟上都是可行的

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涂裝是汽車保護和裝飾的重要工藝措施，然而 涂裝環(huán)節(jié)產生的廢水具有污染物種類多、成分復雜、 排放無規(guī)律、水質變化大、可生化性差等特點[1]。在 汽車涂裝行業(yè)，雖然零部件的涂裝只占著微不足道 的一部分，產生的廢水的量也不大，但各零部件生產 商通常分布零散，生產廢水不易集中處理。因此，分 散的汽車配件生產企業(yè)涂裝廢水的處理應當引起足 夠重視。 根據(jù)長春某汽車配件生產企業(yè)的涂裝工藝，先 對涂裝前處理廢水、電泳廢水、噴漆廢水分別進行預 處理，再將混合預處理廢水經過水解酸化-膜生物 反應器進行處理，處理后水質要達到gb8978－1996 中的一級標準[2]。 根據(jù)該公司涂裝生產工藝的要求，各工序運行(zhòng)n及停留的時間不同，除部分清洗廢水連續(xù)排放外，其 它涂裝廢水（槽液）多為間歇排放。由于涂裝生產過 程中各工序產生的廢水成份和濃度差異大，且排放

針對河南某紙業(yè)公司產生的造紙廢水,在原有處理工藝出水不達標的情況下,對原有工藝進行了改造。預處理采用氣浮分離技術,生物處理采用接觸氧化工藝,設計了氣浮-接觸氧化工藝流程及各構筑物參數(shù)。實際運行結果表明:改造后系統(tǒng)運行穩(wěn)定,出水水質codcr<100mg/l,bod5<60mg/l,ss<100mg/l,達到《造紙工業(yè)水污染物排放標準》(gb3544-2001)相應要求。

絮凝-二氧化氯-吸附法處理印染廢水——利用絮凝--clo2氧化---吸附法對一實際印染廢水進行了處理，結果表明，對于codcr為800mg/l，色度為400倍的印染廢水，經此工藝處理后，codcr降低到了60mg/l，色度為20倍，達到了紡織染整工業(yè)廢水國家一級排放標準。本文同時...

介紹了玻璃廠廢水處理工程的概況,闡述了廢水處理工藝流程、主要處理構筑物及設計參數(shù),進行了技術經濟分析,總結了調試與運行情況,指出本工程設計采用水解酸化工藝提高廢水的可生化性,提高了后續(xù)生物處理的去除效果,水解后的生物處理采用先進的復合生物反應器工藝,出水水質穩(wěn)定達標,處理效率較高。

SBR處理印染廢水

研究采用內電解-生物接觸氧化法處理松香及樟腦混合廢水。試驗結果表明,在內電解反應時間為8h,二段生物接觸氧化系統(tǒng)水力停留時間為16h的條件下,系統(tǒng)出水codcr<150mgl,達到污水綜合排放標準的二級標準。內電解處理可提高此類廢水的可生化性。