塔河油田KZ2-1H水平井施工技術小結

塔河油田是中石化新星石油公司的重點開發(fā)區(qū)塊,隨著西部大開發(fā)的戰(zhàn)略需要及油氣東輸重點工程的全面啟動,加速了勘探開發(fā)步伐。作者在廣泛調(diào)研的基礎上,根據(jù)塔河油田的地質特征及鉆井難點,結合tk112h、tk110h、tk111h、tk220h幾口水平井的鉆井實踐,總結了該區(qū)塊水平井的基本施工程序及各個階段的關鍵技術,供以后施工時參考。

針對勝利海上埕島油田水平井鉆井以及保護油氣層的需要,優(yōu)選了零自由水、低失水、高分散、短過渡、無緩凝、直角稠化固井水泥漿體系,選用了與該水泥漿體系以及海水鉆井液體系相容性好的沖洗隔離液,應用了性能優(yōu)良的固井工具及附件,采取了相應的固井技術措施,已在海上18口水平井的固井施工中取得了良好的效果。

為提高低滲透油氣藏的開采效率,勝利油田部署了一口小井眼長水平段多級分段壓裂水平井——樊154-平1井。在介紹樊154-平1井儲層特征、井身結構和井眼軌道剖面特點的基礎上,認為該井存在水平段長、摩阻扭矩大、井眼尺寸小、循環(huán)壓耗高和水平段井身質量要求嚴格等鉆井難點,從實鉆井眼軌跡優(yōu)化、實時摩阻扭矩計算、底部鉆具組合優(yōu)選、鉆井液技術、地質導向技術和井眼修復等方面,對該井采用的技術措施進行了詳細介紹。該井實鉆水平段長1230.00m,創(chuàng)造了勝利油田小井眼水平井水平段最長紀錄,平均井徑擴大率4.62%,儲層鉆遇率100%,井眼軌跡光滑,有效地保證了該井12段分段壓裂的成功實施,投產(chǎn)后穩(wěn)產(chǎn)20～30t/d,為勝利油田低滲區(qū)塊的高效開發(fā)提供了寶貴經(jīng)驗。

長水平段水平井鉆井技術已經(jīng)成為低滲透油氣田開發(fā)的重要技術保障,但國內(nèi)相關技術起步較晚,對該項技術的認識還需要統(tǒng)一,對如何發(fā)展與該技術配套的優(yōu)快鉆井技術有待進一步研究。通過分析該技術在井眼軌道優(yōu)化設計、井眼軌跡控制和鉆井液性能提高方面的主要技術難點,明確了關鍵技術攻關方向。通過模擬分析井眼軌道摩阻、扭矩,確定了造斜率和井眼軌道類型的優(yōu)選原則;通過分析靶前位移與裸眼段摩阻系數(shù)的敏感性,明確了二者關系,并就其成因進行了鉆柱力學解釋,提出了靶前位移的優(yōu)選原則,形成了長水平段水平井井眼軌道設計的主要思路。建立了基于地層可鉆性級值的井眼軌跡控制方案優(yōu)化方法,提出了以旋轉減摩技術為基礎的井眼軌跡高效控制思路。梳理了井壁穩(wěn)定、井眼凈化和潤滑防卡等長水平段水平井鉆井液關鍵技術,介紹了相應的主要技術措施。結合高平1井,介紹了上述各關鍵技術的應用情況,實例驗證了各技術的有效性。

長水平段水平井技術已經(jīng)成為低效油氣田開發(fā)的重要技術手段。近年來勝利油田相關技術發(fā)展迅速,初步形成了長水平段水平井鉆井關鍵技術,包括以井眼軌道優(yōu)化設計為核心的工程設計技術,以底部鉆具組合優(yōu)化設計為基礎的長水平段優(yōu)快鉆井技術,以及滿足多種油氣藏保護和井筒安全要求的鉆井液技術和長效固井工藝技術。先后在大牛地氣田、長慶油田、勝利油田、腰英臺和川西等地區(qū)進行了現(xiàn)場應用,完成金平1井、高平1井、渤頁平1井等重點工程項目。其中,高平1井利用自有技術實現(xiàn)了位垂比4.02、水平段長3462.07m的工程目標,創(chuàng)造了國內(nèi)陸上油田多項鉆井施工紀錄。長水平段水平井鉆井關鍵技術發(fā)展迅速,但仍需結合具體區(qū)塊特點,在工程設計、井身質量監(jiān)控、隨鉆地層界面識別、鉆井液循環(huán)利用和完井開發(fā)一體化設計等關鍵環(huán)節(jié)進行深入研究,特別是加強旋轉導向、近鉆頭地質導向、智能完井等高端技術的攻關力度,提高整體技術水平。

文章編號:1673-8217(2009)04-0077-02 吐哈油田水平井優(yōu)化設計技術研究與應用 楊立恒,孫欣華,李　翔,張中勁 (中國石油吐哈油田公司,新疆哈密839009) 摘要:利用理論研究和數(shù)值模擬技術,對吐哈油田水平井的井網(wǎng)形式、水平段方向、水平段垂向位置和水平段長度 進行了優(yōu)化設計;以精細油藏描述為基礎,結合油藏地質特征,優(yōu)化各項地質參數(shù),實現(xiàn)最優(yōu)設計。通過水平井的 優(yōu)化設計,水平井在吐哈油田各類油藏實施效果好,成功率高;水平井實鉆情況與地質認識符合較好,大部分參數(shù) 吻合程度高。 關鍵詞:吐哈油田;水平井;井網(wǎng)形式;水平段長度 中圖分類號:te34　　　　　　　　文獻標識碼:a 　　水平井在吐哈油田應用范圍覆蓋大部分類型油 藏,2006年以前完鉆的水平井鉆井達到地質目的、 產(chǎn)能達到設計指標的只占

塔河油田長裸眼井快速鉆井技術

大瑤山隧道出口施工技術小結

針對大慶油田側鉆水平井環(huán)空間隙比常規(guī)井眼和小井眼環(huán)空間隙小得多、側鉆水平井尾管內(nèi)徑小,這樣造成循環(huán)摩阻大,固井施工壓力高,固井質量不易保證的實際,開展了注水泥設計,確立了環(huán)空壓耗與井眼長度的關系及鉆井液性能對壓耗的影響。通過偏心環(huán)空時的壓降計算施工壓力研究及注替過程的速度、壓力分析,開發(fā)與應用了側鉆水平井固井施工設計軟件。通過兩口井的實踐,證實了設計的可靠性,地面施工一次成功。

45 技術應用與研究 油田進入開發(fā)中后期，主要靠水 驅來提高采收率，投入注水開發(fā)后，地 層孔隙壓力分布規(guī)律發(fā)生了變化，由靜 止狀態(tài)變?yōu)檫動狀態(tài)。由于注水井的分 層注入，油井的分層開采，導致注水后 各油層的地層壓力差距較大，有的形成 水淹層；有的形成高壓層；有的形成低 壓層。大慶油田采油十廠在朝陽溝油田 朝８６區(qū)塊實施水平井鉆井，開發(fā)扶余油 層。由于朝８６區(qū)塊屬于老區(qū)，注水井占 該區(qū)塊近４成，復雜的地層狀況給水平井 施工帶來了難度。因此，如何安全、高 效地完成水平井鉆井施工，是面臨的主 要問題。 一、朝86區(qū)塊概況 翻身屯背斜位于朝陽溝背斜與薄 荷臺鼻狀構造之間，該區(qū)斷層發(fā)育， 共發(fā)育斷層９３條，斷層走向以近南北向 為主，局部發(fā)育北西向和近東西向小斷 層，受斷層切割形成５個近南北向展布的 斷塊，形成地壘、地塹、斷階，是一個 被斷層復雜化的短軸背斜。朝８６區(qū)位于 翻身屯背斜的

文章針對旋轉地質導向鉆井技術應用研究,闡述目前世界上最先進的自動化鉆井技術。中國石油集團測井有限公司采用哈里伯頓公司旋轉導向geo-pilot7600系統(tǒng)在吉林油田乾1xx-2井水平井定向施工中的應用取得了圓滿成功。該系統(tǒng)包含目前世界上最先進的指向式旋轉導向工具,近鉆頭井斜、近鉆頭成像伽馬儀器,以及用來確定油層邊界的方位電磁波電阻率儀器?？偨Y了此項鉆井新技術的應用經(jīng)驗。

為緩解西江油田綜合鉆井生產(chǎn)平臺上井口數(shù)量無法滿足油田開發(fā)需求的矛盾,菲利普斯西江油田先后施工了4口多底井,其中b22雙底水平井是難度最大且最為成功的一口井。按施工順序概述了該井鉆井完井過程,并簡單介紹了該井在鉆井完井過程中應用的可變徑穩(wěn)定器、可膨脹防砂篩管、單回次套管開窗工具組合、連續(xù)旋轉閉環(huán)定向系統(tǒng)、帶分支通孔的尾管懸掛器和多底井分支管理系統(tǒng)等高新工具技術。

電潛螺桿泵(espcp)是螺桿泵和電潛泵的綜合,非常適合水平井的流體舉升。由于是無桿系統(tǒng),因而消除了抽油桿和油管間的摩擦損失,并對高含砂井和稠油井具有很高的適應性。從2002年初到2003年2月,在kulin油田共完鉆兩口水平井kl082和kl083。利用espcp舉升,kl082井初始產(chǎn)液量708bbl/d,產(chǎn)油量531bbl/d,含水率25%;kl083井初始產(chǎn)液量518bbl/d,產(chǎn)油量394bbl/d,含水率24%;每口井日產(chǎn)油量平均比預計高出300bbl。兩口水平井所用的espcp都安裝在95/8in的套管中,位于造斜率低于2°/100ft的直井段,這兩個espcp是按直井段最大造斜率為15°/100ft進行設計的。螺桿泵中定子橡膠的工作溫度為135～150,低于橡膠的耐溫極限。espcp的流量、壓頭和泵效通過地面變速驅動(vsd)控制。截至2004年6月,兩口水平井中的espcp已分別無故障地運行了450多天和800多天。2004年6月中旬到8月上旬期間,由于設備安全檢修,兩臺espcp均停止運行。在該油田,這兩口水平井的產(chǎn)量比垂直井的產(chǎn)量平均高2.5～3.5倍。

塔河油田奧陶系儲集層非均質性非常嚴重,裂縫、孔洞發(fā)育,油、水關系復雜,沒有統(tǒng)一的油水界面。依據(jù)測井評價與試油資料,在統(tǒng)計了大量油、水層段測井參數(shù)的基礎上,建立了電阻率—孔隙度交會圖、自然伽馬—電阻率交會圖,并用縱橫波比值法、正態(tài)分布法、綜合流體性質判別技術等識別方法,進而建立了定量計算油、水層的識別指標。在塔河油田進行應用,識別油、水層的符合程度達到了75%以上,為塔河油田奧陶系油、水層識別、完井方案的制定,儲量參數(shù)的確定提供了依據(jù)。

為了高效開發(fā)zy油田低滲透儲層,部署了y5-fp1長水平段水平井.施工前對井身結構、井眼軌跡進行了優(yōu)化,施工中直井段、增斜段、水平段選用不同的工具和施工參數(shù),保證了井眼軌跡精確控制,同時在井筒清潔和井壁穩(wěn)定方面采用相應的鉆井安全技術措施,保證了井眼清潔和井壁穩(wěn)定,取得了施工水平位移2040.34m,水平段長1689.43m,5個靶點全部中靶,全井無事故復雜的好成績,為施工同類型井積累了經(jīng)驗.

1 長慶油田吳起區(qū)塊水平井鉆井液工藝技術 胡祖彪、駱勝偉、何恩之、簡章臣 （長慶石油勘探局鉆井總公司） 摘要：針對長慶油田吳起區(qū)塊水平井鉆井施工過程中易發(fā)生井壁坍塌、粘吸卡鉆，井漏 等復雜情況的現(xiàn)狀，分段選用適合的鉆井液體系。上部井段采用強抑制無固相聚合物鉆井液 體系，以獲得最大的機械鉆速。斜井段和水平段采用低固相強潤滑聚合物鉆井液體系，既有(zhòng)n利于油層的保護，也有利于斜井段和水平段安全快速鉆井的要求。 關鍵詞：水平井吳起區(qū)塊井眼穩(wěn)定潤滑油層保護 前言 與常規(guī)定向井相比，水平井具有明顯的優(yōu)勢：單井產(chǎn)量高，可鉆穿多個層位 的油層，采收率高，開采時間長，綜合效益高。所以，對于低產(chǎn)低滲透油層，水 平井鉆井具有極大的意義和價值。近年來，在長慶油田水平井鉆井數(shù)量迅速增加， 特別是在吳起區(qū)塊的廣泛分布，為“三低”油藏的高效開發(fā)提供了更為有利的技 術手段，經(jīng)過不斷的摸索和

蘇77_21_40H2水平井超長水平段鉆井技術 (2)

隨著油田勘探開發(fā)的不斷深入，勘探技術轉型升級，水平井的開發(fā)需求日益普遍，隨之對鉆井技術的要求越來越高，安塞區(qū)塊經(jīng)過長年的注水開采，大面積施工水平井，我們在施工中克服困難不斷總結，得出了一些行之有效的辦法，本文針對施工中的難點進行分析，并將我隊的施工經(jīng)驗進行分享，不足之處請批評指正。

電潛螺桿泵（espcp）是螺桿泵和電潛泵的綜合，非常適合水平井的流體舉升。由于是無桿系統(tǒng)，因而消除了抽油桿和油管間的摩擦損失，并對高含砂井和稠油井具有很高的適應性。從2002年初到2003年2月。在kulin油田共完鉆兩口水平井kl082和kl083。利用espcp舉升，kl082井初始產(chǎn)液量708bbl／d，產(chǎn)油量531bbl／d，含水率25％；kl083井初始產(chǎn)液量518bbl／d，產(chǎn)油量394bbl／d，含水率24％；每口井日產(chǎn)油量平均比預計高出300bbl。兩口水平井所用的espcp都安裝在9％in的套管中，位于造斜率低于2°／100ft的直井段，這兩個espcp是按直井段最大造斜率為15°／100ft進行設計的。螺桿泵中定子橡膠的工作溫度為135～150°f。低于橡膠的耐溫極限。espcp的流量、壓頭和泵效通過地面變速驅動（vsd）控制。截至2004年6月，兩口水平井中的espcp已分別無故障地運行了450多天和800多天。2004年6月中旬到8月上旬期間，由于設備安全檢修。兩臺espcp均停止運行。在該油田，這兩口水平井的產(chǎn)量比垂直井的產(chǎn)量平均高2．5～3．5倍。

水平２井是勝利石油管理局繼埕科１井及水平１井之后設計的一口“一井雙探”水平井，對設計和施工提出了更高的要求，在國內(nèi)尚無先例。該井實際完鉆井深２９４７ｍ，井底水平位移１１６４．２８ｍ，水平段長達９０１．４３ｍ（創(chuàng)全國紀錄）。本文簡要介紹了該井的設計與施工概況，建立了水平井雙增軌道設計模式，給出了求解軌道基本參數(shù)的計算公式，總結分析了該井井眼軌跡控制技術和主要鉆探成果。

對于低滲透油田而言,其主要特征體現(xiàn)在低滲,低豐度,低壓,需要通過注水的方式進行能量補充,并且注水井網(wǎng)的形式各不相同.本文針對油田水平井見水特征及機械堵水工藝技術研究作簡要闡述.

水平２井是勝利石油管理局繼埕科１井及水平１井之后設計的一口“一井雙探”水平井，對設計和施工提出了更高的要求，在國內(nèi)尚無先例。該井實際完鉆井深２９４７ｍ，井底水平位移１１６４．２８ｍ，水平段長達９０１．４３ｍ（創(chuàng)全國紀錄）。本文簡要介紹了該井的設計與施工概況，建立了水平井雙增軌道設計模式，給出了求解軌道基本參數(shù)的計算公式，總結分析了該井井眼軌跡控制技術和主要鉆探成果。