更新日期: 2025-03-20

探頭旋轉(zhuǎn)式管材超聲自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)的研制

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探頭旋轉(zhuǎn)式管材超聲自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)的研制 4.5

針對(duì)原有管材自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)采用探頭靜止不動(dòng)、管材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)存在檢測(cè)速度慢和易劃傷管材等問(wèn)題,研制建立一套探頭旋轉(zhuǎn)式管材超聲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有適檢范圍寬、檢測(cè)效率高等特點(diǎn),可滿足d16~65 mm鈦及鈦合金管材的自動(dòng)超聲檢測(cè)。

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探頭旋轉(zhuǎn)式管材超聲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的研制

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針對(duì)原有管材自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)采用探頭靜止不動(dòng)、管材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)存在檢測(cè)速度慢、易劃傷管材等問(wèn)題,研制建立了一套探頭旋轉(zhuǎn)式管材超聲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有適檢范圍寬、檢測(cè)效率高等特點(diǎn),可滿足φ16~φ65mm的鈦及鈦合金管材超聲波自動(dòng)檢測(cè)。

超聲檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書-管材水浸法

超聲檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書-管材水浸法

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文件編號(hào):hx-feeder/qa-zy-csjc-01 版本號(hào):v1.0 超聲檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書 (金屬管材水浸法超聲檢測(cè)) 編寫: 審核: 批準(zhǔn): 發(fā)布日期: 揚(yáng)州恒星精密機(jī)械有限公司 目的: 本文件是為了規(guī)范對(duì)無(wú)縫金屬管超聲波檢測(cè)的操作,無(wú)縫金屬管超聲 波檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照該作業(yè)規(guī)范操作。 范圍 此文件用于feeder產(chǎn)品中適用的金屬管材水浸法超聲檢測(cè)。(本規(guī)范 與客戶要求有沖突時(shí),以客戶要求為準(zhǔn)則。) 參考文件/標(biāo)準(zhǔn) asmeⅴ卷se-213《金屬管材超聲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 參考feeder采購(gòu)包文件附錄2 en970-1997金屬熔焊焊縫目測(cè)檢查 en288-2金屬材料焊接程序的技術(shù)規(guī)范和批準(zhǔn)—第2部分:電弧焊 接的焊接程序技術(shù)規(guī)范 en473無(wú)損檢測(cè)人員的資格和證書—一般原則 en12062焊縫的無(wú)損檢測(cè)—一般規(guī)則 en25817鋼材的

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超聲相控陣檢測(cè)教材第四章超聲檢測(cè)設(shè)備探頭及試塊

超聲相控陣檢測(cè)教材第四章超聲檢測(cè)設(shè)備探頭及試塊

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超聲相控陣檢測(cè)教材第四章超聲檢測(cè)設(shè)備探頭及試塊 4.3

第四章超聲相控陣檢測(cè)設(shè)備、探頭及試塊 4.1相控陣檢測(cè)的設(shè)備 4.1.1相控陣檢測(cè)設(shè)備概述 1、設(shè)備的作用 相控陣檢測(cè)設(shè)備時(shí)超聲波相控陣檢測(cè)的主體設(shè)備,它的作用是通過(guò)改變相控陣探頭晶片 的激發(fā)接受延遲產(chǎn)生超聲波,同時(shí)將探頭送回的電信號(hào)進(jìn)行放大,通過(guò)一定圖像方式顯示出 來(lái),從而得到被檢測(cè)工件內(nèi)部有無(wú)缺陷及缺陷位置和大小等信息。 2、相控陣檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 超聲相控陣檢測(cè)設(shè)備主要包括超聲發(fā)射部分和接收部分,目前國(guó)內(nèi)外大型超聲檢測(cè)設(shè)備 的系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)方案主要有三種:發(fā)射與接收分離系統(tǒng);發(fā)射與接收集成且發(fā)射與接收板集成 和發(fā)射與接收集成但是發(fā)射與接收板級(jí)分離。它們的優(yōu)缺點(diǎn)如下所示。 數(shù)字相控陣超聲成像檢測(cè)系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),通道數(shù)多,而且通道之間一致性要求 很高,為了較高的綜合指標(biāo),采用發(fā)射與接收集成但是發(fā)射與接收板級(jí)分離的方案。板卡之 間通過(guò)總線相連。 優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn) 發(fā)射

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預(yù)埋管樁的超聲檢測(cè)

預(yù)埋管樁的超聲檢測(cè)

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預(yù)埋管樁的超聲檢測(cè) 4.7

預(yù)埋管樁的超聲檢測(cè) 高亞成、呂民康、羅增益 (河海大學(xué)土木工程學(xué)院) 摘要大直徑深長(zhǎng)樁的質(zhì)量檢測(cè)一直是困繞工程界的一個(gè)難題,本文主要提出和探討了預(yù)埋 管超聲波法對(duì)大直徑深長(zhǎng)樁的質(zhì)量檢測(cè)的方法與技術(shù)及可靠程度。工程實(shí)踐中證實(shí)采用預(yù)埋 管超聲波對(duì)大直徑深長(zhǎng)樁檢測(cè),其觀測(cè)準(zhǔn)確度高,結(jié)果直觀可靠,可以較詳細(xì)查明樁內(nèi)部缺 陷的性質(zhì)、深度位置、范圍大小及嚴(yán)重程度,對(duì)控制大直徑深長(zhǎng)樁樁體質(zhì)量提供了一種有效 的檢測(cè)方法。 關(guān)鍵詞超聲波波速波幅質(zhì)量檢測(cè)。 一、前言 隨著國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)快速發(fā)展,眾多的高樓、橋梁等基礎(chǔ)工程采用大直徑鉆孔灌注樁的地基基 礎(chǔ)形式。此類樁由于是在水下鉆孔和灌注混凝土,在施工過(guò)程中常遇到工程地質(zhì)問(wèn)題如地下 水滲流、流砂層、淤泥層,引起塌孔和縮孔等客觀因素的影響,以及混凝土灌注過(guò)程中出現(xiàn) 停頓,撥管過(guò)快或?qū)Ч馨慰盏仍颍箻度菀桩a(chǎn)生離析、夾泥、斷樁、縮

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薄壁銅管壁厚控制的超聲檢測(cè)系統(tǒng)

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薄壁銅管壁厚控制的超聲檢測(cè)系統(tǒng) 4.5

設(shè)計(jì)超聲檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)薄壁銅管的壁厚均勻性進(jìn)行檢測(cè),用分析處理后的檢測(cè)結(jié)果,作為壁厚控制的調(diào)整參數(shù)。結(jié)果表明,采用該系統(tǒng)獲得的調(diào)整參數(shù),精度達(dá)到0.1mm,保證了薄壁銅管壁厚控制的精確性。

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自動(dòng)超聲檢測(cè)AUT技術(shù)應(yīng)用-中國(guó)船級(jí)社

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自動(dòng)超聲檢測(cè)AUT技術(shù)應(yīng)用-中國(guó)船級(jí)社 4.5

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相控陣全自動(dòng)超聲檢測(cè)在西氣東輸工程中的應(yīng)用

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相控陣全自動(dòng)超聲檢測(cè)在西氣東輸工程中的應(yīng)用 4.7

介紹了相控陣全自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成、掃描方式、聲束配置、圖象顯示的幾個(gè)主要組成部分及各自的作用。根據(jù)在西氣東輸工程管線環(huán)焊縫檢測(cè)應(yīng)用中積累的經(jīng)驗(yàn),分析和總結(jié)了相控陣全自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)使用中檢測(cè)外部環(huán)境、管材和防腐層處理、設(shè)備自身使用和維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)流程以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等方面存在的問(wèn)題,并提出了相應(yīng)的對(duì)策

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基樁超聲檢測(cè)報(bào)告樣本

基樁超聲檢測(cè)報(bào)告樣本

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基樁超聲檢測(cè)報(bào)告樣本 4.5

基樁超聲波透射法 檢測(cè)報(bào)告 工程名稱:廣州南沙快速路魚黃支線zs08標(biāo) 工程地點(diǎn):黃閣道班 委托單位:廣州永達(dá)高速路有限公司(代建單位) 檢測(cè)單位:深圳市通誠(chéng)交通建設(shè)工程檢驗(yàn)有限公司 檢測(cè)日期: 報(bào)告編號(hào): 報(bào)告總頁(yè)數(shù): 深圳市通誠(chéng)交通建設(shè)工程檢驗(yàn)有限公司 年月日(chéng)n廣州南沙快速路魚黃支線zs08標(biāo) 基樁超聲波透射法檢測(cè)報(bào)告 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員:上崗證號(hào): 報(bào)告編寫:上崗證號(hào): 校核:上崗證號(hào): 審核:上崗證號(hào): 批準(zhǔn): (檢測(cè)單位蓋章) 年月日(chéng)n地址:郵政編碼: 電話:聯(lián)系人: 聲明:1、本檢測(cè)報(bào)告涂改、換頁(yè)無(wú)效。 2、如對(duì)本檢測(cè)報(bào)告有異議,可在報(bào)告發(fā)出后20天內(nèi)向本檢測(cè)單位書面提請(qǐng)復(fù)議。 工程概況 表1 工程名稱 工程地點(diǎn) 建設(shè)單位 勘察單位 設(shè)計(jì)單位 承建單位 樁基施工單位 監(jiān)理單位 質(zhì)量監(jiān)督站 結(jié)構(gòu)型式層數(shù) 建筑面積

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焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告

焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告

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焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告 4.4

表c.0.4 焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告 工程名稱報(bào)告日期 工程編號(hào)儲(chǔ)罐編號(hào) 儲(chǔ)罐容積罐壁材料壁厚 采用標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法檢測(cè)頻率 探頭直徑swimk值 探頭 移動(dòng)方式 耦合劑儀器型號(hào)試塊 檢測(cè) 靈敏度 增益抑制輸出粗調(diào) 檢測(cè)長(zhǎng)度:m; 評(píng)定級(jí)別: 缺陷記錄: (附檢測(cè)位置圖) 審核: 年月日(chéng)n檢測(cè): 年月日

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探頭旋轉(zhuǎn)式管材超聲自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)研制精华文档

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混凝土超聲檢測(cè)缺陷報(bào)告 (2)

混凝土超聲檢測(cè)缺陷報(bào)告 (2)

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混凝土超聲檢測(cè)缺陷報(bào)告 (2) 4.5

報(bào)告編號(hào):yxz150002 工程名稱:典型報(bào)告 委托單位:公司辦公室 檢測(cè)內(nèi)容:超聲波檢測(cè)混凝土缺陷 報(bào)告日期:2015年05月15日(chéng)n超聲波檢測(cè)鋼管混凝土缺陷報(bào)告 工程名稱典型報(bào)委托編號(hào)z150002 委托單位公司辦公室委托日期2015.05.10 建設(shè)單位/’檢測(cè)日期2015.05.10 施工單位/報(bào)告日期2015.05.15 監(jiān)理單位/檢測(cè)原因/ 設(shè)計(jì)單位/檢測(cè)類別/ 檢測(cè)部位混凝土柱檢測(cè)環(huán)境/ 工程概況 混凝土施工中,由于混凝土配合比不當(dāng),攪拌不均勻,現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗不到位等因素,混凝土內(nèi) 部形成蜂窩(存在蜂窩狀的不密實(shí)區(qū))、孔洞等問(wèn)題。為了保證工程質(zhì)量,對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行缺陷檢 測(cè),評(píng)價(jià)混凝土澆筑質(zhì)量 本次采用超聲波對(duì)測(cè)法,檢測(cè)混凝土柱缺陷及密實(shí)性 檢測(cè)結(jié)果 該項(xiàng)目一層柱共布置8個(gè)測(cè)點(diǎn),其中存在異常點(diǎn)

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混凝土超聲檢測(cè)缺陷報(bào)告

混凝土超聲檢測(cè)缺陷報(bào)告

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混凝土超聲檢測(cè)缺陷報(bào)告 4.3

報(bào)告編號(hào):yxz150002 工程名稱:典型報(bào)告 委托單位:公司辦公室 檢測(cè)內(nèi)容:超聲波檢測(cè)混凝土缺陷 報(bào)告日期:2015年05月15日(chéng)n報(bào)告編號(hào):yxz150002第1頁(yè)共3頁(yè) 超聲波檢測(cè)鋼管混凝土缺陷報(bào)告 工程名稱典型報(bào)委托編號(hào)z150002 委托單位公司辦公室委托日期2015.05.10 建設(shè)單位/’檢測(cè)日期2015.05.10 施工單位/報(bào)告日期2015.05.15 監(jiān)理單位/檢測(cè)原因/ 設(shè)計(jì)單位/檢測(cè)類別/ 檢測(cè)部位混凝土柱檢測(cè)環(huán)境/ 工程概況 混凝土施工中,由于混凝土配合比不當(dāng),攪拌不均勻,現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗不到位等因素,混凝土 內(nèi)部形成蜂窩(存在蜂窩狀的不密實(shí)區(qū))、孔洞等問(wèn)題。為了保證工程質(zhì)量,對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行缺 陷檢測(cè),評(píng)價(jià)混凝土澆筑質(zhì)量 本次采用超聲波對(duì)測(cè)法,檢測(cè)混凝土柱缺陷及密實(shí)性 檢測(cè)結(jié)

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基樁超聲檢測(cè)報(bào)告

基樁超聲檢測(cè)報(bào)告

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基樁超聲檢測(cè)報(bào)告 4.5

基樁超聲波透射法 檢測(cè)報(bào)告 工程名稱: 工程地點(diǎn): 委托單位: 檢測(cè)日期: 報(bào)告編號(hào): (檢測(cè)單位名稱) 年月日(chéng)n***工程 基樁超聲波射法檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)人員: 檢測(cè)負(fù)責(zé): 報(bào)告編寫: 校核: 審核: 審定: (檢測(cè)單位蓋章) 年月日(chéng)n地址:郵政編碼: 電話:聯(lián)系人: 聲明:1、本檢測(cè)報(bào)告涂改、換頁(yè)無(wú)效。 2、如對(duì)本檢測(cè)報(bào)告有異議,可在報(bào)告發(fā)出后20天內(nèi)向本檢測(cè)單位書面提請(qǐng)復(fù)議。 工程概況 表1 工程名稱 工程地點(diǎn) 建設(shè)單位 勘察單位 設(shè)計(jì)單位 承建單位 樁基施工單位 監(jiān)理單位 質(zhì)量監(jiān)督站 結(jié)構(gòu)型式層數(shù) 建筑面積(m2)開工日期 樁型樁徑 單樁承載力 設(shè)計(jì)值(kn) 砼設(shè)計(jì) 強(qiáng)度等級(jí) 工程樁總數(shù)檢測(cè)樁數(shù) 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)(m)樁端持力層 檢測(cè)方法超聲波透射法檢測(cè)日期 備注 受委托,于年月 日至年月日對(duì)工程

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超聲檢測(cè)報(bào)告模板

超聲檢測(cè)報(bào)告模板

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超聲檢測(cè)報(bào)告模板 4.5

超聲檢測(cè)報(bào)告模板

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變形旋轉(zhuǎn)式噴頭 變形旋轉(zhuǎn)式噴頭 變形旋轉(zhuǎn)式噴頭

變形旋轉(zhuǎn)式噴頭

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變形旋轉(zhuǎn)式噴頭 4.6

變形旋轉(zhuǎn)式噴頭

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焊接接頭超聲檢測(cè)講稿4-曲面對(duì)接接頭的超聲檢測(cè)

焊接接頭超聲檢測(cè)講稿4-曲面對(duì)接接頭的超聲檢測(cè)

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焊接接頭超聲檢測(cè)講稿4-曲面對(duì)接接頭的超聲檢測(cè) 4.6

四、曲面工件對(duì)接接頭的超聲檢測(cè) 1、基本要求 曲面工作是指(檢測(cè)面)直徑小于或等于500mm的承壓設(shè)備,其檢測(cè)方法基 本與9.2節(jié)所述的平板對(duì)接焊接接頭的檢測(cè)方法類似。但曲面工件縱縫和環(huán)縫因 其曲率的原因,有其自身特點(diǎn)。 1.1.檢測(cè)條件的選擇 (1)探頭應(yīng)根據(jù)工件的曲率和材料厚度選擇探頭k值,為了達(dá)到較好 的耦合宜選用小晶片探頭。 曲面縱縫檢測(cè)與管材縱向缺陷檢測(cè)類似,應(yīng)考慮幾何臨界角的限制,確保聲 束能掃查到整個(gè)焊接接頭。為了達(dá)到較好的耦合效果,若曲率較大,應(yīng)將探頭接 觸面修磨成與工件外表面相吻合的曲面,此時(shí)應(yīng)意探頭入射點(diǎn)和k值的變化,并 用曲率試塊作實(shí)際測(cè)定。 曲面環(huán)縫檢測(cè)一般探頭不需修磨也可有較好的耦合效果。若耦合效果不好, 可考慮修磨探頭接觸面。 1.2.對(duì)比試塊 直接采用csk系列標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí),缺陷定位定量時(shí)考慮

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大口徑無(wú)縫鋼管渦流/超聲檢測(cè)用探頭跟蹤裝置 大口徑無(wú)縫鋼管渦流/超聲檢測(cè)用探頭跟蹤裝置 大口徑無(wú)縫鋼管渦流/超聲檢測(cè)用探頭跟蹤裝置

大口徑無(wú)縫鋼管渦流/超聲檢測(cè)用探頭跟蹤裝置

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大口徑無(wú)縫鋼管渦流/超聲檢測(cè)用探頭跟蹤裝置 4.4

本專利屬于鋼管自動(dòng)探傷技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于大口徑無(wú)縫鋼管渦流/超聲自動(dòng)探傷的探頭跟蹤裝置。該探頭跟蹤裝置由連接柱、車體、螺釘軸、滾輪、壓板螺釘、壓板和彈簧組成,其中連接柱將跟蹤裝置固定在探傷設(shè)備的主機(jī)上;車體為

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醫(yī)用旋轉(zhuǎn)式暗室傳遞門窗的研制 4.8

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旋轉(zhuǎn)式造粒噴頭的發(fā)展研制與應(yīng)用總結(jié) 4.6

介紹國(guó)內(nèi)外噴頭的發(fā)展概況、摚詳型噴頭性能特點(diǎn),以及新型摚冢葦噴頭的改進(jìn)思路、桑娂撇問(wèn)⒓撲隳諶蕁⑹匝椴街?、应硬[ч

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旋轉(zhuǎn)式造粒噴頭的發(fā)展研制與應(yīng)用總結(jié) 4.4

介紹國(guó)內(nèi)外噴頭的發(fā)展概況;“t”型噴頭性能特點(diǎn),以及新型“zh”噴頭的改進(jìn)思路,設(shè)計(jì)參數(shù),計(jì)算內(nèi)容,試驗(yàn)步驟,應(yīng)用效果。

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基于超聲檢測(cè)的管道內(nèi)腐蝕缺陷識(shí)別研究 基于超聲檢測(cè)的管道內(nèi)腐蝕缺陷識(shí)別研究 基于超聲檢測(cè)的管道內(nèi)腐蝕缺陷識(shí)別研究

基于超聲檢測(cè)的管道內(nèi)腐蝕缺陷識(shí)別研究

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基于超聲檢測(cè)的管道內(nèi)腐蝕缺陷識(shí)別研究 4.4

研究了石油天然氣長(zhǎng)輸管道內(nèi)腐蝕超聲檢測(cè)中的表面缺陷識(shí)別問(wèn)題。應(yīng)用求取檢測(cè)信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的相關(guān)函數(shù)和被測(cè)管壁的系統(tǒng)脈沖響應(yīng)函數(shù)的信號(hào)處理方法,使缺陷定性定量判斷的準(zhǔn)確性得到了提高,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用相關(guān)分析和計(jì)算系統(tǒng)脈沖響應(yīng)的方法、原理和算法既不復(fù)雜,軟件實(shí)現(xiàn)也較容易,可以在實(shí)際工況下提高管道表面缺陷的定量和定性分析的可靠性,較好解決管道內(nèi)腐蝕缺陷的識(shí)別問(wèn)題。

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三峽電站排砂鋼管超聲檢測(cè) 三峽電站排砂鋼管超聲檢測(cè) 三峽電站排砂鋼管超聲檢測(cè)

三峽電站排砂鋼管超聲檢測(cè)

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三峽電站排砂鋼管超聲檢測(cè) 4.8

介紹三峽電站排砂鋼管復(fù)合鋼板的探傷要求,并通過(guò)實(shí)例對(duì)復(fù)合焊縫利用超聲橫波探頭進(jìn)行檢測(cè)作了一些研究和探討

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管材超聲波探傷

管材超聲波探傷

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管材超聲波探傷 4.7

第四節(jié)管材超聲波探傷 一、管材加工及常見缺陷 管材種類很多,據(jù)管徑不同分為小口徑管和大口徑管,據(jù)加工方法不同 分為無(wú)縫鋼管和焊接管。 無(wú)縫鋼管是通過(guò)穿孔法和高速擠壓法得到的,穿孔法是用穿孔機(jī)穿孔。 并同時(shí)用軋輥滾 軋,最后用心棒軋管機(jī)定徑壓延平整成型。高速擠壓法是在擠壓機(jī)中直接擠壓成 形,這中方法加工的管材尺寸精度高。 焊接管是先將板材卷成管形,然后用電阻焊或埋弧自動(dòng)焊加工成型。一般大口徑 管多用這種方法加工。對(duì)于厚壁大口徑管也可由鋼錠經(jīng)鍛造、軋制等工藝加工而 成。 管材中常見缺陷與加工方法有關(guān)。無(wú)縫鋼管中常見缺陷有裂紋、折迭、 夾層等。焊接管中常見缺陷與焊縫類似,一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等.鍛 軋管常見缺陷與鍛件類似,一般為裂紋、白點(diǎn)、重皮等。 用于高溫、高壓的管材及其它特殊用途的重要管材都必須進(jìn)行超聲波探 傷。 據(jù)管材不同,分為鋼管、銅管和鋁管等。下面以鋼管為例來(lái)

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旋轉(zhuǎn)式噴頭水量分布全自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)研究與開發(fā) 旋轉(zhuǎn)式噴頭水量分布全自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)研究與開發(fā) 旋轉(zhuǎn)式噴頭水量分布全自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)研究與開發(fā)

旋轉(zhuǎn)式噴頭水量分布全自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)研究與開發(fā)

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旋轉(zhuǎn)式噴頭水量分布全自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)研究與開發(fā) 4.8

為提高國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)式噴頭水量分布特性測(cè)試水平,研制了一套全自動(dòng)水量分布測(cè)試系統(tǒng)。采用集控中心連結(jié)各雨量筒和上位計(jì)算機(jī),上位計(jì)算機(jī)對(duì)并聯(lián)連接的各雨量筒進(jìn)行編址和狀態(tài)監(jiān)控,各雨量筒的測(cè)量數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息傳送給上位計(jì)算機(jī)軟件,由上位計(jì)算機(jī)軟件對(duì)各雨量筒的集水量實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)分布顯示和計(jì)算,并自動(dòng)計(jì)算水量分布均勻系數(shù)和繪制雨量分布曲線。

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國(guó)外主要無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)題錄(超聲檢測(cè)

國(guó)外主要無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)題錄(超聲檢測(cè)

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國(guó)外主要無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)題錄(超聲檢測(cè) 4.7

國(guó)外主要無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)題錄(超聲檢測(cè)) (注:題錄后括號(hào)內(nèi)注解意義同國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),indt為"國(guó)外無(wú)損檢測(cè)"雜志) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn): iso7963:1985鋼焊縫--用于焊縫超聲檢驗(yàn)的2號(hào)校正試塊(tc44) iso5577:2000無(wú)損檢測(cè)--超聲檢測(cè)--術(shù)語(yǔ) iso5180-80超聲檢驗(yàn)用鋼制校準(zhǔn)試塊 iso2400-72e用于校準(zhǔn)超聲檢測(cè)設(shè)備的鋼焊件參考試塊(用于t≤50mm鋼管焊 縫)(indt,82-4)(tc44) iso/dp4992-83鑄鋼件的超聲波檢測(cè)(indt,85-2) iso5948-81e鐵路機(jī)車車輛部件的超聲波驗(yàn)收試驗(yàn)(車輛,車輪及輪箍)(ndt,87-4) iso5948:1994(e)鐵道車輛材料-超聲波驗(yàn)收檢驗(yàn)(tc17)(ndt20

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唐潤(rùn)田

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