無鉛焊錫合金粉末超音速霧化技術(shù)的研究

利用掃描電鏡sem和x射線衍射儀分析研究了自熔合金粉末顆粒內(nèi)部形貌和夾雜物對涂層組織的影響.結(jié)果表明,在空心粉率相同的情況下,空心粉末中氣泡在中心形成,內(nèi)部壁厚均勻且較厚的粉粒比顆粒內(nèi)部氣泡出現(xiàn)偏移或開口的粉粒更易產(chǎn)生噴焊涂層微觀缺陷(針孔);粉末顆粒內(nèi)部存在著少量金屬cr夾雜,由于夾雜物表面生成了保護性氧化膜,噴焊時夾雜物不能溶解到基體中,涂層在進行磨削加工時出現(xiàn)剝離,形成不規(guī)則狀缺陷.

凌城抽水站是睢寧縣農(nóng)田水利的骨干工程之一,它位于凌城鄉(xiāng)境內(nèi),始建于1970年,抽取徐洪河的水,向新龍河和潼河補水,擔負著全縣2萬hm~2農(nóng)田的灌溉任務(wù)。總裝機容量4800kw,采用10臺40zlb-50型軸流泵,設(shè)計流量25m~3/s。在凌城站投入運行的20多年中,遇到最大的難題是氣蝕問題,其氣蝕等級為ⅴ級,每運行三至五年,葉片及葉輪室就需全面更換一次,嚴重影響了正常工作和生產(chǎn)效益。1水泵氣蝕原因分析1.1水泵設(shè)計揚程比實際揚程偏高。40zlb-50型泵設(shè)計揚程為12m,而凌城站多年運行的揚程在8m左右,這就

鈦及鈦合金粉末的制備現(xiàn)狀_周洪強

熱噴涂合金粉末的種類及其應用范圍

標準編號 gb/t19588-2004 gb/t19589-2004 gb/t1773-1995 gb/t1774-1995 gb/t1775-1995 gb/t1776-1995 gb/t1777-1995 gb/t2082-1989 gb/t2083-1989 gb/t2084-1989 gb/t2085-1989 gb/t2086-1989 gb/t3256.1-1982 gb/t3458-1982 gb/t3459-1982 gb/t3461-1982 gb/t3501-1983 gb/t3502-1983 gb3989-1983 gb/t3990-1983 gb/t3991-1983 gb/t3992-1983 gb/t3993-1983 gb/t4136-1994 gb/t4295-1993 gb/t5060-1985 gb/

鈦及其合金具有低密度、高比強度、良好的生物相容性和抗氧化、耐腐蝕性能等特性,在航空航天、汽車、國防、醫(yī)療、化工等領(lǐng)域極具應用潛力。而鈦合金粉末注射成形技術(shù)(pim)能夠?qū)崿F(xiàn)中小型復雜形狀鈦產(chǎn)品的低成本制備,對于推動鈦合金產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展及其應用具有重要意義。本文簡要介紹了粉末注射成形鈦合金的特點及優(yōu)勢,從粉末制備、粘結(jié)劑應用技術(shù)、粉末注射成形工藝、材料性能等方面綜述了鈦合金粉末注射成形技術(shù)的研究進展,并針對目前存在的主要問題,分析了粉末注射成形鈦合金的研究方向及發(fā)展前景。

對鎂合金表面冷噴涂快凝zn-al合金粉末工藝進行了研究,觀察了涂層微觀組織,并分析了涂層與基體之間的結(jié)合,測定了涂層的硬度和涂層與基體的結(jié)合強度。結(jié)果表明,采用冷噴涂技術(shù)制備的快凝zn-al合金粉末涂層組織致密,基體與涂層的結(jié)合處只產(chǎn)生塑性變形并且無熔化現(xiàn)象,涂層硬度比基體硬度顯著提高。

對硬質(zhì)合金粉末噴焊普通碳鋼的過程進行了研究,并利用金相電鏡和電子探針(epma-1600)對噴焊后噴焊層與母材之間的組織進行分析;對噴焊件在噴焊過程中或在使用過程中產(chǎn)生裂紋進行了初步研究。

研制了一種新型cr50合金粉末,分析了cr50合金粉末對5crmnmo鋼噴涂后涂層的金相組織、組成相、性能和耐磨性。結(jié)果表明,該涂層的組成相主要為γ-ni;涂層不但具有較好的硬度、耐磨性,還具有較好的抗高溫氧化性能。

鎢基高密度合金粉末的溫壓成形行為研究

采用空氣霧化水冷+真空包套熱擠壓工藝制備了高硅鋁合金材料,對其進行了粉末形貌掃描、密度測試、金相微觀組織分析及力學性能檢測。研究了擠壓溫度等參數(shù)對材料組織及性能的影響,并與鑄軋態(tài)樣進行了比較。研究表明:本實驗所制出來的高硅鋁合金材料具有十分均勻細小且彌散分布的初晶si相,材料的抗拉強度明顯提高;隨著擠壓溫度的升高以及si含量的增加,初晶硅相顆粒有所增大,抗拉強度有所下降。

粉末噴涂鋁合金型材 加工過程簡介 編制單位： 編制人： 編制日期： 1、型材加工主要流程 注：該流程中，影響生產(chǎn)數(shù)量的主要因素是擠壓設(shè)備；影響型材質(zhì)量的是熔鑄環(huán) 節(jié)，電腦控制合金元素摻量的話質(zhì)量會更好；影響型材尺寸的主要因素是模具， 強度高的模具成型質(zhì)量好； 2、熔煉 注:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各 種原材料。將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化；主要原材料al99.70 以上鋁錠（gb/t1196）加入鋁硅合金錠、鎂錠加熱熔煉、熔煉溫度為730℃~750℃、 進行攪拌、精煉、打渣等工序。 3、鑄造 注：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī) 格的圓鑄棒；鋁棒的直徑根據(jù)需要的型材斷面制作。如果鋁柱生產(chǎn)線低的話，而 需要的產(chǎn)量又大，廠家往往采用外購方式購買鋁柱。 4、鋁棒人工時效 注：指合金工件

目錄 前言錯誤!未指定書簽。 1.鋁型材表面處理粉末噴涂的表面缺陷...............錯誤!未指定書簽。 p001縮孔.........................................錯誤!未指定書簽。 p002針孔.........................................錯誤!未指定書簽。 p003桔皮.........................................錯誤!未指定書簽。 p004雜色.........................................錯誤!未指定書簽。 p005吐粉.........................................錯誤!未指定書簽。 p006露底................

在45#鋼表面制備了nicrwre合金粉末噴熔層,利用球-盤摩擦試驗,進行了nicrwre合金粉末噴熔層與sae52100鋼球的干摩擦磨損試驗研究。結(jié)果表明:nicrwre合金噴熔層具有良好的耐磨性和較低的摩擦系數(shù),在低速輕載條件下,鎳基合金噴熔層的磨損機理為微觀切削;高速重載時,表現(xiàn)為粘著磨損和磨料磨損,噴熔層表面形成了致密的氧化物膜,有效地降低了磨損率。

用電鏡及x射線衍射儀觀察并分析爆炸噴涂工藝制備ni-cr-b-si涂層的組織結(jié)構(gòu),測定了涂層的結(jié)合力、空隙率和耐磨性,結(jié)果表明,爆炸噴涂可獲得高致密性的涂層,與等離子噴涂相比,涂層具有更高的結(jié)合力和耐磨性

利用等離子噴焊和激光熔敷技術(shù),將鋁青銅合金粉末涂敷在45#鋼表面,通過對涂層金相組織觀察、界面金相觀察、x-ray分析、表面eds分析、對fe元素的epma分析,研究fe元素在銅合金涂層中的擴散特性.結(jié)果表明,采用等離子噴焊技術(shù)制備的涂層中,fe元素從基材到合金涂層有較強烈持續(xù)的擴散過程;采用激光熔敷技術(shù)制備的涂層中,fe元素在基體與合金涂層之間無明顯的擴散現(xiàn)象.可見,fe元素在等離子噴焊層中擴散率較高,在激光熔敷層中擴散率較低.

超音速氣霧化制備316L不銹鋼粉末的表征_趙新明 (2)

利用粉末治金原理,將硬質(zhì)合金粉末和具有一定化學成份的鋼基粉末燒結(jié)在模具的工作部位表面,可使廢舊模具得到修復利用,并改善模具的使用性能、延長其使用壽命,降低模具制造成本。

通過掃描電子顯微鏡觀察、x射線能譜分析、顯微硬度測定和干摩擦磨損試驗,本文研究了m2+4b微晶粉末、g302鐵基噴涂粉末和m80s20鐵基非晶自熔合金粉末噴涂層的組織和耐磨性。結(jié)果表明,m80s20噴涂層內(nèi)仍保留一定數(shù)量的高硬度的合金非晶質(zhì)點,粉末顆粒塑性變形大,層狀結(jié)構(gòu)明顯,結(jié)合充分;m2+4b噴涂層仍保持粉末高速鋼的組織特性,粉末顆粒塑性變形最小,層內(nèi)有較多的孔洞和空隙;g302噴涂層的結(jié)合情

閥門密封面采用噴焊銅合金粉末新工藝

研究了以yf12（wc—12％co）硬質(zhì)含金粉作噴涂材料，并采用aps大氣等離子裝置進行涂層試驗，表明yf12硬質(zhì)含金粉末適于等離子噴涂，涂層粘結(jié)強度高，耐磨性能好。

防止氧——乙炔火焰合金粉末噴涂層脫落的經(jīng)驗