循環(huán)流化床鍋爐燒無煙煤技術(shù)改造

通過對(duì)nox產(chǎn)生的機(jī)理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進(jìn)行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項(xiàng)目實(shí)施后既能達(dá)到國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

通過對(duì)循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進(jìn)行防磨改造,有效地延長(zhǎng)了鍋爐運(yùn)行周期,保證了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)——循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的培訓(xùn)教材，此介紹分成三三部分部分：流化床的一般原理，國(guó)產(chǎn)大型cfb的技術(shù)特點(diǎn)，結(jié)合工藝介紹新華控制方案。

國(guó)內(nèi)第一臺(tái)循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標(biāo)準(zhǔn)下nox無法滿足達(dá)標(biāo)排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進(jìn)行脫硝。改造機(jī)組在煙氣達(dá)標(biāo)排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負(fù)荷75mw運(yùn)行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機(jī)組發(fā)電負(fù)荷65mw和煤質(zhì)相對(duì)不變的情況下,nox排放降低了60%。

通過分析富氧燃燒的理論依據(jù),討論了cfb鍋爐結(jié)合富氧燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì).以國(guó)內(nèi)某670t/h帶外置床cfb鍋爐為例,討論了鍋爐富氧燃燒技術(shù)改造的方案,并討論了改造后的運(yùn)行調(diào)整方式.

3臺(tái)240t/h鍋爐是年產(chǎn)85萬噸甲醇裝置的動(dòng)力源輸出設(shè)備,為單汽包、自然循環(huán)、循環(huán)流化床燃燒方式。為滿足鍋爐現(xiàn)有scr煙氣脫硝裝置后煙氣使用條件,同時(shí)提高鍋爐出力負(fù)荷,降低鍋爐爐膛出口氮氧化物排放量,文章介紹甲醇分公司已實(shí)施的2臺(tái)240t/h鍋爐本體改造過程及達(dá)到的改造效果。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用越來越廣泛。單機(jī)容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運(yùn)行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對(duì)負(fù)荷響應(yīng)速度慢的特性對(duì)電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點(diǎn)。（包括8優(yōu)點(diǎn)和4缺點(diǎn)） 優(yōu)點(diǎn)（8個(gè)） （1）燃燒效率高：由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)、湍流混合強(qiáng)烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應(yīng)性強(qiáng)：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級(jí)送風(fēng)可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量?jī)H為煤粉爐的1/4—1/3;同時(shí)由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應(yīng)的最佳脫硫溫度，因此

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號(hào)鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計(jì)制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)

循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是自20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種潔凈燃燒技術(shù),它的最大特點(diǎn)是燃料在爐內(nèi)循環(huán)燃燒直至燃盡,使燃料顆粒在爐內(nèi)的滯留時(shí)間大為增加,燃燒效率也得到了顯著提高。但是,循環(huán)流化床鍋爐因其獨(dú)特的流態(tài)化及循環(huán)燃燒的特點(diǎn),其風(fēng)機(jī)數(shù)量多、壓力高,導(dǎo)致輔機(jī)電流大、功率大,廠用電率居高不

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準(zhǔn)備--鍋爐周圍清理--運(yùn)輸路線確定--存放場(chǎng)地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風(fēng)道拆除--一二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī) 拆除--點(diǎn)火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風(fēng)室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風(fēng)分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等； (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機(jī)靠背輪與電動(dòng) 機(jī)拆開及電機(jī)電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡(jiǎn)介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。快速床的基本理 論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長(zhǎng)時(shí) 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動(dòng)力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當(dāng)固體顆粒中有流體通過時(shí)，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運(yùn)動(dòng)， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當(dāng)流速達(dá)到一定值時(shí)，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個(gè)顆?？梢宰杂蛇(yùn)動(dòng)，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對(duì)于液固流態(tài)

第1頁(yè)共70頁(yè) 1 第一篇：運(yùn)行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運(yùn)行人員，必須堅(jiān)持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領(lǐng)導(dǎo)， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運(yùn)行值班中，鍋爐運(yùn)行負(fù)責(zé)人是班長(zhǎng)，機(jī)組負(fù)責(zé)人是值長(zhǎng)，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級(jí)的命令和指示，但對(duì)上級(jí)發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時(shí)， 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由，亦可越級(jí)上報(bào)，如發(fā)令人堅(jiān)持命令不變時(shí)，執(zhí)行(zhòng)n人仍應(yīng)執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負(fù)責(zé)。 3、運(yùn)行人員在值班期間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關(guān)的事情。 4、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照車間制定的輪值表進(jìn)行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時(shí)，應(yīng)向車間主任請(qǐng)假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團(tuán)結(jié)一致，密切協(xié)作，互通情況，加強(qiáng)

循環(huán)流化床鍋爐講稿——內(nèi)容包含循環(huán)流化床鍋爐的概念，循環(huán)流化床鍋爐的工作原理，循環(huán)流化床鍋爐目前存在的主要問題，循環(huán)流化床鍋爐的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，循環(huán)流床鍋爐的試驗(yàn)和調(diào)試等。

根據(jù)大型循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以巡檢司電廠為背景,從機(jī)械布置、施工方案、吊裝順序、銜接工序等方面闡述了此類鍋爐的施工,力圖確保安裝質(zhì)量,節(jié)約施工場(chǎng)地,縮短施工周期。

淺析循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 摘要循環(huán)流化床鍋爐(cfb)技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展起來的 一項(xiàng)高效低污染清潔燃燒技術(shù)。本文系統(tǒng)深入地研究了cfb鍋爐調(diào) 試及燃燒優(yōu)化調(diào)整方法，所提出的調(diào)試及優(yōu)化調(diào)整方法均在現(xiàn)場(chǎng)得 到了實(shí)際應(yīng)用，達(dá)到了滿意的控制效果。 關(guān)鍵詞循環(huán)流化床鍋爐；調(diào)試；燃燒；優(yōu)化調(diào)整 中圖分類號(hào)tk2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼a文章編號(hào)1674-6708 （2011）39-0110-02 0引言 循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)以其優(yōu)越的燃燒穩(wěn)定性、燃料適應(yīng)性、 調(diào)峰能力，以及燃燒溫度可控制得相對(duì)較低、s02排放小等優(yōu)勢(shì)， cfb鍋爐燃燒技術(shù)最早在國(guó)外燃燒褐煤并取得成功，因此以燃燒褐 煤為基礎(chǔ)的cfb鍋爐設(shè)計(jì)成為主要設(shè)計(jì)模式。在cfb技術(shù)引進(jìn)國(guó)內(nèi) 后，由于燃料的多樣性，cfb鍋爐在燃燒煙煤、無煙煤、貧煤以及 其它劣質(zhì)煤時(shí)遇到困難。而另一方面，隨著煤粉在脫硫技術(shù)方

原設(shè)計(jì)煤種為煙煤的兩臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐改燒無煙煤后,爐膛水冷壁管磨損部位出現(xiàn)變化,根據(jù)兩臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁管磨損部位的差異,通過對(duì)兩臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐實(shí)際運(yùn)行參數(shù)的比較,找出了上部一次風(fēng)量大小對(duì)水冷壁管磨損的影響,并提出一個(gè)適合鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行又能把磨損降至最低的風(fēng)量,從而保證鍋爐在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷區(qū)安全運(yùn)行,有效提高能源利用率。

分析針對(duì)低揮發(fā)份循環(huán)流化床無煙煤鍋爐的技術(shù)特點(diǎn),設(shè)計(jì)時(shí)采用較高爐膛及較低空截面氣速,在密相區(qū)布置合適數(shù)量的埋管受熱面等節(jié)能與環(huán)保的技術(shù)措施。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實(shí)現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國(guó)目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

在當(dāng)前能源短缺的大環(huán)境下，循環(huán)流化床鍋爐因具有燃燒效率高、燃料適應(yīng)性廣、高效脫硫、nox排放低、運(yùn)行穩(wěn)定等諸多優(yōu)勢(shì)被國(guó)內(nèi)外廣泛使用。然而面對(duì)新頒布的《火電廠大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)》（gb13223-2011），很多老的循環(huán)流化床鍋爐已不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的排放求。為解決這一問題，本文總結(jié)了目前已有的循環(huán)流化床鍋爐的脫硝技術(shù)工藝及其原理，并分析了三種脫硝工藝的優(yōu)勢(shì)與不足，對(duì)進(jìn)一步完善循環(huán)流化床鍋爐脫硫脫硝技術(shù)，以適應(yīng)新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)具有重的指導(dǎo)意義。

循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制與調(diào)整 摘要從分析循環(huán)流化床鍋爐的燃燒和傳熱機(jī)理入手，結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)，論述了常規(guī)情況下與循環(huán)流化床鍋爐燃燒有關(guān)的工況控制和調(diào)整問題。 關(guān)鍵詞循環(huán)流化床燃燒控制 循環(huán)流化床鍋爐是一種高效、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問世以來，在國(guó)內(nèi)外得到了 迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點(diǎn)，在運(yùn)行操作時(shí)不同于層 燃爐和煤粉爐，如果運(yùn)行中不能滿足其對(duì)熱工參數(shù)的特殊要求，極易釀成事故。 而目前有關(guān)循環(huán)流化床鍋爐操作運(yùn)行方面的資料還較少，筆者根據(jù)幾年來鍋爐 設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行參數(shù)的控制與調(diào)整作了一下簡(jiǎn) 述，希望能對(duì)鍋爐運(yùn)行人員有所啟發(fā)。 1循環(huán)流化床鍋爐總體結(jié)構(gòu) 循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)、氣固分離循環(huán)系統(tǒng)、對(duì)流煙道三部分組成。其 中燃燒系統(tǒng)包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離 循環(huán)系