約束滿足方法求解熱軋帶鋼庫存匹配問題

熱軋帶鋼知識

熱軋帶鋼生產工藝 熱軋帶鋼生產工藝過程主要包括原料準備、加熱、粗軋、精冷卻 及卷取、精整等工序。 1.原料選擇 熱連軋帶鋼所用的原料主要是初軋板坯和連鑄板坯。由于連 鑄坯的性能均勻，形狀規(guī)整，便于加大坯中來提高軋機產量，故 它對熱帶連軋機更為合適，其所占比例也日趨增加，個別廠家采 用連鑄坯比例達到100%。 板坯寬度取決于熱帶連軋機的輥身長度，一般為 1550—2300mm.板坯長度受加熱爐爐膛寬度的限制，還受軋件溫降 和終軋溫度的限制，一般為9—12m,最長達15m。 對于板坯寬度與帶坯寬度相同的情況下，板坯長度與板坯厚 度和單位卷重（即板卷單位寬度的質量）的關系如下： l=129w/h 式中l(wèi)----板坯長度,m; w------板卷單位寬度的質量,kg/mm; h------板坯厚度，mm。 板坯質量直接

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熱軋帶鋼軋后冷卻過程中卷取溫度的控制精度是保證帶鋼表面質量和板形良好的一個關鍵因素,因此溫度控制精度的核心是冷卻過程控制模型的建立,同時新的數(shù)學模型應該具有自學習功能以提高控制精度.以此為出發(fā)點,建立了具有非線性結構特征的熱軋帶鋼冷卻過程控制的數(shù)學模型,并對新模型的自學習能力進行了研究,使該模型能夠不斷地修正其關鍵參數(shù)以提高溫度控制精度,從而增強了模型的自適應性.通過對該冷卻過程數(shù)學模型的現(xiàn)場實際應用,驗證了該冷卻數(shù)學模型的卷取溫度控制能夠達到較高的精度,為提高帶鋼產品質量奠定了基礎.

河北鋼鐵集團唐鋼分公司1700生產線在生產2.5mm以下薄規(guī)格產品時出現(xiàn)了大量的隆起缺陷,嚴重影響了產品的質量。對隆起缺陷進行了大量的觀察、分析、總結,找出其產生的原因,并制定了相應的解決方案。通過提高控制精軋機輥型磨削精度、優(yōu)化輥型曲線、改變輥型凸度和調整軋制制度等措施進行設備改進和工藝優(yōu)化。在實施一段時間后,薄規(guī)格熱軋帶鋼隆起缺陷出現(xiàn)的數(shù)量和頻率都明顯地降低,隆起問題得到有效的解決。

針對熱連軋窄帶鋼生產中由于精軋區(qū)軋區(qū)長度長、傳統(tǒng)控制方式導致軋制節(jié)奏慢的問題,通過對兩級自動化控制系統(tǒng)進行優(yōu)化,設置雙存儲區(qū),優(yōu)化軋制規(guī)程發(fā)送時序和速度算法,解決了兩塊鋼同時軋制的問題。唐山國豐鋼鐵有限公司620mm熱連軋生產線據此改進后,小時產量由原先的55塊提高到了72塊,大大縮短了生產周期,提高了產能。

遼寧科技大學本科生課程設計（論文）第i頁 熱軋帶鋼軋制規(guī)程設計 摘要 鋼鐵行業(yè)是國民經濟的支柱產業(yè)，而熱軋帶鋼生產是鋼鐵生產中的主要環(huán)節(jié)。熱軋 帶鋼工藝的成熟，為冷軋生產提供了優(yōu)質的原料，大大地滿足了國民生產和生活的需要。 本車間參考鞍鋼1700asp生產線，本設計中主要包括六部分，第一部分從熱軋帶鋼機的 發(fā)展、國外帶鋼生產先進技術以及我國帶鋼發(fā)展等幾個方面闡述了熱軋帶鋼發(fā)展情況； 第二部分參考了鞍鋼asp1700生產線以及實際設計情況確定了車間的軋鋼機械設備及參 數(shù)；第三部分以典型產品q235，3.8×1200mm為例從壓下規(guī)程、軋制速度、軋制溫度等 方面確定了生產工藝制度；第四部分以典型產品為例進行了軋制力和力矩計算；第五部 分根據設備參數(shù)和實際制定的生產工藝進行了咬入、軋輥強度的校核；第六部分本次設 計總結。 關鍵詞：熱軋帶鋼，軋制工藝制度，軋輥強度 遼寧科技大學本

熱軋帶鋼控制冷卻技術的發(fā)展——新鋼種開發(fā)和用戶對板帶產品質量越來越嚴格的要求使得軋后控制冷卻得到高度重視，不但要求實現(xiàn)目標卷取溫度控制，冷卻速度控制還要求實現(xiàn)冷卻路徑控制和微觀組織結構和性能控制。從冷卻換熱形式、數(shù)學模型、控制策略、質量控制思...

熱軋帶鋼基本生產工藝過程

熱軋帶鋼工藝技術規(guī)程 1．產品目錄及產品執(zhí)行標準 1．1產品鋼種、鋼號 1.1.1鋼種：碳素結構鋼 1.1.2鋼號：q195~q235 1．2熱軋帶鋼產品目錄 1.2.1產品規(guī)格（設計能力）：厚度（h）2.0~8.0mm寬度（b）350~550mm 1.2.2鋼坯與對應產品規(guī)格（mm） 序號原料規(guī)格 產品規(guī)格 hb 1130×3502.5~8.0350~375 2130×4352.5~8.0440~460 3130×4702.5~8.0470~490 4130×5002.5~8.0500~520 1．3碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶執(zhí)行gb/t3524-2005 1.3.1鋼帶厚度允許偏差應符合表1的規(guī)定 厚度允許偏差（表1）(mm) 鋼帶 寬度 允許偏差 >2.0

2014年第10期工業(yè)技術科技創(chuàng)新與應用 熱軋帶鋼生產在我國的發(fā)展 史志遠徐永強 （北方重工壓延設備分公司研究所，遼寧沈陽110141） 1概述 1.1生產現(xiàn)狀 目前國外的熱軋帶鋼技術較為先進，主要表現(xiàn)在以下幾方面： （1）無頭軋制技術。該技術在寬薄帶鋼的生產中穩(wěn)定性較強，并且能 夠生產出超薄帶鋼，傳統(tǒng)的熱軋技術僅能生產出寬厚比為800:1的 帶鋼，而無頭軋制技術則能夠將寬厚比提高至1000:1，另外通過強 制冷卻以及潤滑軋制技術能夠生產出性能更強的技術新品。（2）連 鑄連軋波板坯技術。其囊括了十余種生產工藝：熱帶鋼緊湊式生產 工藝、熱帶鋼在線生產工藝、薄板坯靈活壓制工藝以及連鑄式直接 扎制工藝等。（3）變相控制軋制工藝。該種工藝又被稱作鐵素軋制工 藝。其技術工藝目標為超薄規(guī)格的高質量深沖板的生產。

熱軋帶鋼生產工藝

熱軋帶鋼生產工藝介紹

熱軋帶鋼生產工藝及工藝要求

熱軋帶鋼生產技術 摘要 熱軋帶鋼是鋼鐵產品的主要品種之一，廣泛應用于工業(yè)，農業(yè)，交通運輸和建筑業(yè)， 同時作為冷軋、焊管、冷彎型鋼等生產原料，其產量在鋼材總量所占的比重最大，在軋鋼生 產中占統(tǒng)治地位。在工業(yè)發(fā)達國家，熱連軋板帶鋼占板帶鋼總產量的80%左右，占鋼材總產 量的50%以上。世界各國近年來都在注重研制和使用連鑄連軋等新技術和新設備來生產板帶 鋼。 關鍵詞：粗軋，精軋，卷取 第一章熱軋板帶鋼生產方式 1.1傳統(tǒng)熱連軋方式 一般將20世紀80年代以前的熱軋帶鋼連軋成為傳統(tǒng)帶鋼熱連軋，年產量可達300萬噸以 上。目前我國有半數(shù)左右的帶鋼是通過這種方式生產的。傳統(tǒng)熱連軋方式自1924年第一套帶 鋼熱連軋機（14700問世以來,其發(fā)展已經經歷了三代。20世紀50年代以前是熱連軋帶鋼生產 初級階段，稱為第一代軋機，其主要特征是軋制速度低、產量低、坯重輕、

設計題目：熱軋板帶鋼車間設計 q235b,3.6×1400mm 1文獻綜述 鋼鐵工業(yè)在國民經濟中的巨大作用，在于它能夠提供一切工具和機器設備的原材料， 它是現(xiàn)代社會生產和擴大再生產的物質基礎。從最簡單的手工勞動工具直到最復雜的航 天技術，沒有一個工業(yè)部門不和鋼鐵工業(yè)發(fā)生直接和間接的關系。為機器制造業(yè)提供數(shù) 量日益增長、質量日益提高的鋼材，從來就是鋼鐵工業(yè)的基本任務。在工業(yè)現(xiàn)代化進程 中，鋼鐵行業(yè)一直處于基礎產業(yè)的地位，在國民經濟中所起的作用很重要，是衡量一個 國家的工業(yè)、農業(yè)、國防和科學技術的四個現(xiàn)代化水平的標志。建國以來我國鋼鐵行業(yè) 和技術已取得舉世矚目的成就，但是在市場化、工業(yè)化的發(fā)展進程中，在產品質量、產 品結構、工藝技術裝經濟技術指標和管理方面與國際先進水平相比還有很大差距。板帶 鋼的生產是鋼鐵行業(yè)發(fā)展的中的重要課題之

熱 軋 板 帶 產 品 標 準 序號產品名稱牌號執(zhí)行標準備注 1 碳素結構鋼板卷 q195 q215 q235 gb912/t-89 gb3274/t-88 gb912用于≤4mm板帶 gb3274用于>4mm板帶 2 優(yōu)質碳素結構鋼板卷08a1gb710/t-1991 gb711/t-1988 gb710用于≤4mm板帶 gb711用于>4mm板帶 3低合金高強度結構鋼板卷 q295 q345 gb/t912-89 gb3274/t-88 用于焊接鋼管 4一般結構用鋼板及鋼卷 ss330 ss400 ss490 ss540 jisg3101-1995 用于建筑、橋梁、船舶、車輛等一般結 構件。 5 焊接結構用鋼板及鋼卷 sm400a490a 235a 2a 0.5a 0.5a1.5a2a 2a2.5a 2a2.5a 1.5a2.5a3a

分析了熱軋帶鋼卷取過程中出現(xiàn)的塔形、錯層等質量缺陷,總結了卷取事故處理方法,對得到良好卷形和更好地處理現(xiàn)場事故具有指導意義。

熱軋帶鋼廠工藝設備簡介

熱軋帶鋼基礎知識整理.ppt

品名牌號供貨標準用途 造船用鋼 a、b、d、a32、d32、a36、 d36 相應船規(guī) gb/t712 主要用于制造遠洋輪上層建筑、船尾、船舵和隔舵以及內 河航運船體及其上層建筑等部位。 熱軋工程機械用 鋼 q345a、q345b、q345c、q345d gb/t912 gb/t3274 適用于機械制造、交通車輛、化工設備、傳動套管等各種 設備的結構與焊接件的制造。 普通碳素結構鋼 q195、q215a、q215b、q235a q235b、q235c、q235d gb/t912 gb/t3274 廣泛應用于工程機械、交通運輸機械、建筑機械、起重機 械、農業(yè)機械及輕工民用等行業(yè)的一般結構件與沖壓件。 ss330、ss400jisg3101 s235jr+ar、s235j0+ar s275jr+ar、s275j0+ar en10025-2：-2004

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