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冷拔鋼管和熱鋼管的區(qū)別 1)熱加工和冷加工的區(qū)別 熱軋是熱加工,冷拔是冷加工 (2) 主要區(qū)別: 熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進行軋制 ,冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制; 冷軋有的時候也會有加溫的,但是溫度比較低 ,因為冷軋之后會產(chǎn)生加 工硬化,如果對于材料的成型要求比較高,還要進行退火。 冷軋和熱軋一般是板材或者型材,而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外 熱軋板材一般是合金含量較高,強度較高的鋼材,而冷軋則是低碳低合金 的鋼材,通過冷軋可以提高強度,保證材料表面質(zhì)量。 冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區(qū)別和板材不同。 無縫鋼管是因其制造工藝不同,分為熱軋 (擠壓 )無縫鋼管和冷拔 (軋 )無 縫鋼管兩種。 冷拔 (軋 )管又分為圓形管和異形管兩種: 冷拔鋼管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之間要有相應的去應力退火, 保證下一次的冷拔順利進行。從外表看冷軋無縫鋼管往往是小直徑的,熱 軋無縫鋼管往往是大直徑的。冷
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目前冷拔無縫鋼管 熱鍍鋅生產(chǎn)工藝 鍍鋅冷拔無縫鋼管具有較強的耐腐蝕性和強度、剛度,廣泛應用于煤氣、暖氣和水的運送管道。工 藝流程為:黑管 ——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗 ——浸助劑 ——烘干——熱浸鍍鋅 ——外吹—— 內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗 ——查驗——稱重——入庫。詳細為: 1、鍍前處置工序 有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干 5 個工序。 1)有些冷拔無縫鋼管外表有油污,需進行堿洗。 2)選用鹽酸進行酸洗,以去掉冷拔無縫鋼管外表的氧化皮。 3)為除掉冷拔無縫鋼管外表附著的殘酸及鐵鹽,需對冷拔無縫鋼管進行 2 次漂洗。 4)助熔劑作用是從冷拔無縫鋼管外表除掉一切雜質(zhì),確保冷拔無縫鋼管與鋅液潔凈觸摸,構(gòu)成杰出鍍層。 5)為避免冷拔無縫鋼管浸入鋅鍋發(fā)作放炮表象,需對涂上熔劑的冷拔無縫鋼管進行烘干,烘干溫度在 120-200 ℃,時刻不低于 150s 。 2、熱浸鍍鋅工序