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搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 一、性能用途:抗酸腐蝕性能優(yōu)良,一般用作反應(yīng)器或貯罐,在絕大部分有機酸與有機 酸的介質(zhì)條件下使用,但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。 二、安全操作條件: 1、允許最大操作壓力:罐夾套內(nèi) 6kg/cm2,罐內(nèi) 2.5kg/cm 2,或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。 2、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。 3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當(dāng),機封冷卻水是否供 給正常。 4、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。 5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時, 方可開啟攪拌。 6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超 溫和超壓。 7、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。 8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
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搪玻璃反應(yīng)釜安裝注意事項: 一、設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項。 二、反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部 泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。 三、如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時應(yīng)嚴(yán)密覆 蓋各個管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。 四、拆除包裝時,防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機 械沖擊損傷。 五、安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。 六、法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免 因局部受力過大,導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應(yīng)及時更換。 七、設(shè)備所用卡子是主要受力元件之一,在安裝過程中,除要求其受力均勻外,尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù) 量,切不可帶
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