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鈦白粉生產(chǎn)中節(jié)能降耗措施的探討 摘要:氯化法鈦白對(duì)原料品位要求高,技術(shù)復(fù)雜,對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求高,又因 國(guó)外公司對(duì)技術(shù)壟斷, 現(xiàn)階段我國(guó)鈦白粉行業(yè)仍以硫酸法為主。 硫酸法鈦白能耗 高、污染大,不滿足發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大趨勢(shì), 隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的要求越來(lái)越 高,三廢處理經(jīng)濟(jì)成本的負(fù)擔(dān)越發(fā)沉重,也降低了企業(yè)的利潤(rùn)空間。所以,本文 從資源減量化、再利用、資源化角度探討一些近年來(lái)較多采用和研究開發(fā)的節(jié)能 降耗措施。 目前,工業(yè)化鈦白粉生產(chǎn)方法有兩種: 硫酸法和氯化法。 氯化法生產(chǎn)因鈦白 粉產(chǎn)品質(zhì)量好,三廢排放量小成為主要發(fā)展趨勢(shì),全球鈦白粉產(chǎn)能在 530萬(wàn) t左 右,其中氯化法產(chǎn)能已占 63.2%,氯化法在總量上占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。但是國(guó)際鈦 白粉大公司為了謀求利益最大化, 對(duì)先進(jìn)的氯化法工藝采取了技術(shù)壟斷。 由于我 國(guó)鈦鐵礦品位低,雜質(zhì)較多,礦源復(fù)雜,采用氯化法成本較高,所以現(xiàn)階段在我 國(guó)以硫酸法為主是行
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