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協(xié)同設計在傳統(tǒng)設計中經常被提及,但傳統(tǒng)的設計模式下完成協(xié)同設計有很多痛點,本文從協(xié)同設計的內涵出發(fā),從BIM技術和協(xié)同設計的融合、基于BIM技術的協(xié)同設計、傳統(tǒng)二維設計到三維BIM設計的變化以及BIM設計和傳統(tǒng)設計的區(qū)別四個角度分析了基于BIM的協(xié)同設計的優(yōu)勢及實現(xiàn)。
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PDM 協(xié)同設計成功案例 凱馬南柴是一個生產柴油機的老牌骨干企業(yè),雖然有一定的主 導產品,但大量的還是單件小批量非標產品,企業(yè)內部專業(yè)分得很細致,管理流程很復雜。 早在八十年代企業(yè)內部就開始推廣計算機應用,在工程技術人員的電腦上有大量的 CAD、 CAPP 等相關信息。 雖然各單元的計算機輔助技術已經日益成熟, 但各自動化單元自成體系, 彼此之間缺少有效的信息溝通與協(xié)調, 造成了所謂的 “信息孤島 ”問題。制造企業(yè)中的管理信 息 80%來自技術部門,企業(yè)內技術部門信息建設的完整性、合理性、與整個企業(yè)信息網絡 的數(shù)據(jù)互通性,是制造企業(yè)成功推行計算機網絡管理最為關鍵環(huán)節(jié)。 產品數(shù)據(jù)管理 PDM(Product Data Management)正是在這一背景下產生的一項新的管 理思想和技術。 PDM 系統(tǒng)是以軟件技術為基礎,以產品為核心,實現(xiàn)對產品相關的數(shù)據(jù)、 過程、資源一體化集成管理的技術。
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