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對(duì)國(guó)內(nèi)玻璃鋼管道行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了總結(jié),指出國(guó)內(nèi)FRP管道生產(chǎn)工藝與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比具有較大差距。隨后對(duì)FRP管道的往復(fù)纏繞和連續(xù)纏繞兩種成型工藝的工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品性能進(jìn)行了詳細(xì)對(duì)比研究。本文的研究對(duì)生產(chǎn)實(shí)際具有指導(dǎo)意義。
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玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 一、 總則 本標(biāo)準(zhǔn)旨在明確玻璃鋼管道生產(chǎn)制作的基本規(guī),要求職工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格 按照此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)操作,在工藝操作過(guò)程中如存在安全等要求在此不作提示,可以參 照其他相關(guān)文件。 二、 管道管壁結(jié)構(gòu)說(shuō)明 1、 管壁的結(jié)構(gòu)分層: 管道管壁結(jié)構(gòu)從到外分別為:襯層、增強(qiáng)層、外部保護(hù)層(防老化層) 。 2、 各結(jié)構(gòu)層的功能及作用。 襯層起防腐、抗?jié)B作用;增強(qiáng)層承擔(dān)管道自身的強(qiáng)度和剛度作用;外保護(hù)層起 抗老化、防腐蝕、抗日曬等作用。 夾砂管道的增強(qiáng)層分為部纏繞層、樹脂砂漿層、外部增強(qiáng)層,此結(jié)構(gòu)把強(qiáng)度大 的纖維纏繞層分布受彎曲應(yīng)力最大的層和外層, 而強(qiáng)度較低的石英砂漿層分布 在受彎曲應(yīng)力較小的中性層附近, 是最經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)方式, 充分利用各種材 質(zhì)的優(yōu)越性,是復(fù)合材料可設(shè)計(jì)性的最優(yōu)體現(xiàn)。 三、工藝流程簡(jiǎn)圖 四、管道生產(chǎn)制作流程 1、準(zhǔn)備工序 ①、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工
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