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不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的 腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對不生銹。 不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度 0.5-4 毫米的薄板和 4.5-35毫米的厚板。 按鋼種的組織特征分為 5 類:奧氏體型、奧氏體 -鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬 化型。 要求能承受草酸、硫酸 -硫酸鐵、硝酸、硝酸 -氫氟酸、硫酸 -硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各 種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、 餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了保證各類不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度、 伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求, 鋼板交 貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它 的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),起主要作用的是鉻元素。鉻具有 很高的化學(xué)穩(wěn)定
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不銹鋼筒形件深拉伸新工藝 編輯 1Cr18Ni 9Ti 不銹鋼屬于應(yīng)變很強(qiáng)的金屬材料, 即在深拉深過程中加工硬化嚴(yán)重, 呈現(xiàn)硬度增加、 塑性降低的現(xiàn)象且十分明顯。因此,在對該類材質(zhì)的板料進(jìn)行深拉深加工中,每次拉深之后,均需進(jìn) 行退火處理,以保證后續(xù)工序的正常完成。 1Cr18Ni 9Ti 工件退火處理時(shí),加熱溫度一般為 1150~1170 ℃,為不使材料表面產(chǎn)生氧化皮,一 般需采用光亮退火的熱處理方法。這種退火成本高,使生產(chǎn)周期延長,大大降低了生產(chǎn)效率。為此, 在不銹鋼筒形件(圖 1)拉深加工中,采取了取消或改變熱處理方法的新工藝 ?[1] ??。 圖 1 工藝參數(shù)的選擇 編輯 按照在保證工件質(zhì)量的前提下盡量減少拉深次數(shù)的原則, 采用兩次拉深成形 工藝,拉深系數(shù)分別 取為 m1 = ,m2 = 。圖 2 為兩次拉深工序的工藝參數(shù)。為了減少第一次拉深后材料加工硬化的時(shí) 效時(shí)間,應(yīng)盡量縮短
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