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不銹鋼反應(yīng)罐的設(shè)計壽命及延長反應(yīng)釜壽命 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、 夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成,電加熱的配有電加 熱棒 ,有的釜內(nèi)含冷卻 (加熱 )盤管 .不銹鋼材質(zhì)一般有 0Cr18Ni9(304),1Cr18Ni9Ti(321),00Cr17Ni14Mo2(316L). 由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框 式等。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外 (內(nèi))盤管加熱等 .密封形 式有填料密封、機械密封 .支承座有支承式或耳式支座等。(文章來源:河南太康一諾醫(yī)藥化工容 器有限公司 http://www.ynrq.cc 轉(zhuǎn)載請注明?。?使用電加熱反應(yīng)釜 夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,同時要保持放空口暢通。轉(zhuǎn)速超過 160 轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機 .開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。反應(yīng)釜的設(shè)
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不銹鋼反應(yīng)罐操作規(guī)程 一、使用前注意事項 1、檢查不銹鋼反應(yīng)罐的玻璃層、傳動部件、密封機構(gòu)、壓力表、 溫度計、安全閥等裝置是否完好,如有損壞修復(fù)后,才能開車。 2、檢查各工藝管線上的閥門開閉位置是否符合工藝操作規(guī)程要 求。 二、開車及使用 1、投料時嚴格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內(nèi),防止損壞罐壁; 2、接通電源后使攪拌運行, 觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常; 3、升溫或降溫時盡量控制罐壁溫差, 即冷罐加熱料,熱罐加冷料; 4、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度要緩慢,防止不銹鋼反應(yīng)罐受到冷 熱沖擊,并嚴禁最高工作壓力、最高工作溫度超過設(shè)備銘版或圖樣規(guī) 定值。 5、反應(yīng)時要隨時注意罐內(nèi)的變化, 觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù), 如有異常應(yīng)采取緊急停車,向上級部門報告,并及時排除故障。 6、出料時遇物料粘稠堵塞,不允許用金屬工具通開,以免損壞內(nèi) 壁。 7、出料后不銹鋼反應(yīng)罐表面粘附的物料應(yīng)及時清理,清潔時要
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