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不銹鋼閥芯零件的加工工藝分析與優(yōu)化 摘要:為解決新型不銹鋼閥芯初次加工不合格的問題,根據(jù)零 件形狀與材料特點(diǎn)及加工難點(diǎn),選擇不銹鋼專用刀具,設(shè)計(jì)制作簡(jiǎn) 易有效的夾具,通過 mastercam軟件根據(jù)薄片高速切削加工策略對(duì) 曲面合理編制刀具路徑,以保證工件的加工質(zhì)量同時(shí)提高工件的加 工效率,制造合格零件。本文對(duì)此過程進(jìn)行詳細(xì)闡述。 關(guān)鍵詞:不銹鋼閥芯 加工工藝 刀具路徑 在設(shè)計(jì)制造一臺(tái)新型灌裝設(shè)備的過程中,有一重要零件——灌 裝頭閥芯需要進(jìn)行機(jī)床加工。初次加工的成品經(jīng)檢驗(yàn)葉片定位精度 不合格,對(duì)設(shè)備性能造成不良影響,以及表面粗糙,造成后續(xù)拋光 工序困難。對(duì)其加工過程進(jìn)行了解,得知零件為不銹鋼 304鑄件, 雖然采用加工中心機(jī)床進(jìn)行加工,但由于使用普通的高速鋼刀具, 運(yùn)用簡(jiǎn)單的 v 形塊與平口鉗進(jìn)行裝夾,而且刀具路徑不合適,因而 最終效果不理想。由于閥芯零件對(duì)于灌裝設(shè)備的運(yùn)行效果起著關(guān)鍵 作用