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更新時間：2024.12.28
304不銹鋼管焊接技術(shù)總結(jié)(20201028124401)

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304不銹鋼管焊接技術(shù)總結(jié) 1、 工藝流程 施工準備→材料進場、 檢驗→下料→放線、 支吊架制作安裝→焊接→焊縫拋 光及酸洗鈍化處理→焊縫檢查→管道灌水試壓、沖洗 2、 操作要點 2．1 施工準備 （1）編制施工方案和施工進度計劃，建立質(zhì)量工作標(biāo)準。 （2）操作人員以管工、氬弧焊工為主，其它工種配合，并且氬弧焊工應(yīng)具 有相關(guān)部門頒發(fā)的合格證。 （3）施工用料按材料計劃備齊，送到現(xiàn)場，并保證按計劃供應(yīng)。 （4）對現(xiàn)場操作人員進行書面技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)、安全交底。 2．2 焊接材料準備 （1) 管材與管件的選用，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境介質(zhì)因素、化學(xué)成分及其使用壓 力，而選用相應(yīng)等級的產(chǎn)品，以確保焊縫金屬組織和機械性能。 （2）氬氣應(yīng)符合國家標(biāo)準《氬氣》 GB4842的規(guī)定，應(yīng)選用純度為 99.96％的 氬氣，若雜質(zhì)含量過多，會削弱氬氣的保護效果，直接影響焊縫質(zhì)量。 （3）電極材料采用鈰鎢極。鈰鎢極

不銹鋼管焊接通用工藝

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船體焊接通用工藝 -------- 不銹鋼管焊接通用工藝 -- 1 -- 不 銹 鋼 管 焊 接 通 用 工 藝 一 、 適 用 范 圍 1 .本工藝適用于各類船用不銹鋼管系的焊接。 2. 本工藝不適用船用無縫鋼管的焊接，該類管系的焊接參見《管系焊 接通用工藝》 。 二 、 工 藝 內(nèi) 容 1. 焊接方法及材料 1.1 本船采用的焊接方法主要有鎢極氬弧焊和 CO2 氣體保護焊。 1.2 焊接材料有鈰鎢棒（ Φ2.4 或 Φ3.2 ㎜），TGS308L 不銹鋼焊絲 （Φ1.6、Φ2.4 ㎜）， TFW-308L CO2不銹鋼藥芯焊絲（ Φ1.2㎜）。 2. 焊前準備 1.1 焊前需清雜質(zhì)，焊接部位要清潔干凈，不能有油漆、油、銹、 氧化皮或其它對焊接質(zhì)量有害的附著物。 為保證焊接質(zhì)量， 坡口兩側(cè) 20～ 30 ㎜內(nèi)用丙酮清洗， 并涂上石灰粉防止飛濺損傷鋼材表面。 在加工管子及 搬運過程中應(yīng)

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