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采用先在釬縫間隙中預(yù)填合金粉,然后在釬縫外置放釬料進(jìn)行釬焊的方法,解決不銹鋼接頭寬間隙的釬焊問題.當(dāng)釬縫內(nèi)預(yù)填316粉(或1Cr18Ni9粉)及用BNi-1a(或BNi-2)釬料釬焊時,預(yù)填粉不熔化,焊后保持原來的形狀。釬料中的硼沿晶界向預(yù)填粉中擴(kuò)散,在晶界處與鐵結(jié)合形成Fe2B,釬料獲得固溶體組織。用BNi-1a釬料釬焊釬縫內(nèi)預(yù)填316粉時,釬紺縫強(qiáng)度高達(dá)504.7MPa。用BNi-5釬料釬焊針縫內(nèi)預(yù)填316粉時,針縫組織內(nèi)的固溶體相中夾帶少量的化合物相,釬縫的重熔溫度高達(dá)1325℃。對同一種釬料而言,寬間隙針縫的抗拉強(qiáng)度與重熔溫度有較好的對應(yīng)性,即重熔溫度高,抗拉強(qiáng)度也高。
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采用填絲鎢極氬弧焊(TIG)對Mo-Cu合金與18-8不銹鋼進(jìn)行焊接.采用金相顯微鏡、掃描電鏡、顯微硬度計及X射線衍射儀等對Mo-Cu/18-8接頭的微觀組織、顯微硬度、元素分布及熔合區(qū)附近的物相組成進(jìn)行分析.結(jié)果表明,Mo-Cu合金側(cè)的熔合區(qū)為馬氏體和奧氏體的混合組織,焊縫和18-8鋼側(cè)的熔合區(qū)為奧氏體和鐵素體雙相組織;從Mo-Cu合金到焊縫,Mo元素的擴(kuò)散過渡促使在熔合區(qū)形成了增碳層;Mo-Cu合金側(cè)的熔合區(qū)附近主要由Mo,Cu,γ-Fe(Ni),Fe0.54 Mo0.73和Cu3.8 Ni相組成.增碳層和Fe0.54Mo0.73金屬化合物的存在導(dǎo)致Mo-Cu合金側(cè)的熔合區(qū)硬度較高,顯微硬度值達(dá)1 200 HV.
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