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寶鋼不銹鋼事業(yè)部生產(chǎn)的純鐵素體不銹鋼SUS444,在完成冷軋、退火酸洗和精整等制造工藝后,偏厚規(guī)格成品的2B板表面會出現(xiàn)比較嚴重的板紋現(xiàn)象。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原有的生產(chǎn)工藝不利于SUS444材料的再結晶回復,存在較多{001}晶粒簇。通過調(diào)整熱軋工藝制度和改進熱處理退火工藝制度,有效改善了2mm以上偏厚規(guī)格SUS444冷軋2B板表面的板紋質(zhì)量。
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太鋼作為國內(nèi)最大的、惟一的不銹鋼全流程寬帶鋼生產(chǎn)企業(yè) ,在國家的支持和有關科研院校的幫助下 ,以企業(yè)自主開發(fā)為主體 ,圍繞不銹鋼冷軋板主要品種 ,在提高不銹鋼冷軋板內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量方面進行了技術研發(fā)。筆者對其有關技術進行了總結 ,并就產(chǎn)品實物質(zhì)量與國際水平進行了比較。結果表明 :太鋼不銹鋼冷軋板材質(zhì)量達到國際先進水平 ,這對于帶動我國不銹鋼生產(chǎn)技術的快速發(fā)展 ,提高不銹鋼的國產(chǎn)化率和國際市場競爭力具有重要意義。