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不銹鋼鏡面拋光光亮處理方法總匯 我們?cè)诩庸ぎa(chǎn)品的時(shí)候一般都會(huì)根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù) 要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光( 電解拋光 液)等方法來(lái)達(dá)到鏡石光澤。 下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點(diǎn): 機(jī)械拋光:整平性好,光亮勞動(dòng)強(qiáng)度大, 污染嚴(yán)重,復(fù)雜件難加工, 光澤下降,投資及成本較高簡(jiǎn)單工件,中,小產(chǎn)品,復(fù)雜件無(wú)法加工。 整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)。 化學(xué)拋光:投資少,復(fù)雜件能拋,效率高,速度快光亮度不足,拋 光液要加濕,有氣體溢出,需要適風(fēng)設(shè)備。復(fù)雜產(chǎn)品,光亮度要求不高 的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算。 電化學(xué)拋光: 達(dá)鏡面光澤,長(zhǎng)期保持,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低, 防污染性好。一次性投資大,復(fù)雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產(chǎn)要 降溫污擋產(chǎn)品,要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光,亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定,易操作, 可廣泛推廣使用 . 不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色,增加
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. . . 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié): 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。 現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié) 如下: Ⅰ .打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn),達(dá)到表面粗糙度為 R10um的工件, 為出光做準(zhǔn)備! 打磨部分概括來(lái)說(shuō)有: 三個(gè)工序:粗磨,半精磨,精磨 三個(gè)面:兩個(gè)側(cè)面一個(gè)棱邊 九個(gè)拋光機(jī) 二十七個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu), 詳細(xì)說(shuō)明如下: 1、對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿, 焊點(diǎn)深淺不均勻, 偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕, 碰傷, 嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷, 如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。 如 果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。 2、粗磨,用 600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去 掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型, 水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕, 無(wú)碰傷,經(jīng)此步工序
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