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更新時間：2025.01.04
垂直上升內(nèi)螺紋管流動傳熱特性研究

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通過對比不同結構尺寸的垂直上升內(nèi)螺紋管在亞臨界及超臨界壓力下的傳熱系數(shù)計算關聯(lián)式,結果表明:傳熱系數(shù)隨著質(zhì)量流量的增大、壓力及熱負荷的減小而增大;換熱系數(shù)峰值在兩相沸騰區(qū);在超臨界壓力區(qū),由于水在擬臨界附近變化劇烈,在擬臨界焓值區(qū)傳熱系數(shù)有最大值。內(nèi)螺紋管結構參數(shù)對傳熱特性的影響與無因次數(shù)N有密切關系。

垂直上升內(nèi)螺紋管內(nèi)流動沸騰傳熱特性

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在壓力9～22 MPa,質(zhì)量流速450～2000 kg·m?2·s?1,內(nèi)壁熱負荷200～700 kW·m?2的參數(shù)范圍內(nèi),試驗研究了用于1000 MW超超臨界鍋爐??28.6 mm×5.8 mm垂直上升內(nèi)螺紋水冷壁管內(nèi)汽水流動沸騰傳熱。研究表明:內(nèi)螺紋管內(nèi)壁螺紋的漩流作用可抑制偏離核態(tài)沸騰(DNB)傳熱惡化,內(nèi)螺紋管在高干度區(qū)發(fā)生蒸干型(DO)傳熱惡化。增大質(zhì)量流速可推遲壁溫飛升,壁溫飛升幅度隨質(zhì)量流速增大而降低。熱負荷越大管壁溫越高,隨熱負荷增大管壁壁溫飛升提前,且傳熱惡化后壁溫飛升值增大。隨著壓力增加,壁溫飛升發(fā)生干度值減小。內(nèi)螺紋管汽水流動沸騰傳熱系數(shù)呈?形分布,傳熱系數(shù)峰值出現(xiàn)在汽水沸騰區(qū)。文中還給出了亞臨界壓力區(qū)內(nèi)螺紋管單相區(qū)和汽水沸騰區(qū)的傳熱系數(shù)試驗關聯(lián)式。

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