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更新時間:2024.12.29
純鐵與不銹鋼釬焊工藝

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純鐵與不銹鋼釬焊工藝

純鐵及結(jié)構(gòu)鋼快速氣體滲氮工藝及機理研究

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研究了純鐵及38CrMoAlA鋼分別在500℃、0~0.4MPa壓力和510℃、0~0.5MPa壓力條件下的氨氣滲氮行為。提高滲氮壓力可顯著加速氣體滲氮動力學(xué)過程,純鐵在500℃和0.4 MPa下氣體滲氮處理5h后滲氮層厚度(1160μm)可同比達(dá)到常規(guī)滲氮層厚度(205μm)的5倍以上,而38CrMoAlA鋼經(jīng)510℃和0.5 MPa壓力下滲氮5h后的滲氮層厚度(400μm)幾乎與常規(guī)滲氮50h所得硬化層厚度(440μm)相當(dāng)。同時,純鐵及38CrMoAlA鋼滲氮層中ε-Fe2-3N與γ′-Fe4N的相比例、氮勢及表層硬度均隨壓力的提高呈現(xiàn)先增加后降低的變化趨勢。提出了一種合金結(jié)構(gòu)鋼表面高強高韌滲氮層快速復(fù)合制備工藝(增壓滲氮+冷軋)。與一段式常規(guī)滲氮及增壓滲氮工藝相比,復(fù)合工藝處理表層硬度及韌性均較優(yōu)良,尤其高剪切應(yīng)力磨損條件下復(fù)合處理表層的耐磨性能最優(yōu),在20~600℃熱循環(huán)處理10~300次條件下復(fù)合處理表層的耐熱疲勞性能最佳。研究了42CrMo鋼在既定的滲氮周期內(nèi)(6h)以NH3為介質(zhì),530℃及不同壓力循環(huán)次數(shù)條件下的氣體滲氮行為。在滲氮溫度和總時間相同條件下,循環(huán)壓力氣體滲氮樣品化合物層隨壓力循環(huán)次數(shù)的增加逐漸減薄,滲氮層整體厚度隨壓力循環(huán)次數(shù)的增加逐漸增加,同時滲氮表層韌性隨壓力循環(huán)次數(shù)的增加逐漸增強。

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