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更新時間：2025.01.05
超臨界CO_2中模板法制備氧化鋁多孔材料

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在超臨界CO2中以活性炭為模板,乙酰丙酮鋁為前驅體制備了氧化鋁多孔材料。研究了超臨界狀態(tài)下涂層的溫度和壓力對涂層率的影響,確定了最佳的涂層條件為涂層溫度為80℃、壓力為22 MPa,為最佳的涂層條件。通過X射線衍射(XRD)測試表明,所得產(chǎn)物為α-Al2O2多孔材料。根據(jù)產(chǎn)物的N2氣吸附-脫附等溫線計算得到,產(chǎn)物的比表面積為67．20 m2／g,平均孔徑為4 nm左右。掃描電鏡的結果證明,產(chǎn)物在一定程度上實現(xiàn)了對模板的復制,同時透射電子顯微鏡測試結果顯示,氧化鋁納米顆粒尺寸具有良好的分散性。

煤炭超臨界水氣化制氫發(fā)電多聯(lián)產(chǎn)技術

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煤炭超臨界水氣化制氫發(fā)電多聯(lián)產(chǎn)技術 我國以煤為主的能源結構短期內不會改變， 現(xiàn)有燃煤發(fā)電技術主要利用煤炭在空氣 中的燃燒放熱，將煤炭化學能轉化為熱能加熱水 -蒸汽用于做功 -發(fā)電；常規(guī)煤氣化技術 主要利用煤炭在空氣中的部分氧化 -氣化反應制取合成氣。上述兩類轉化利用過程中煤 的能量品質損耗大，且不可避免地生成大量 SOx、NOx 、固體顆粒物、重金屬污染物 及低濃度溫室氣體等， 減排成本高， 急需研發(fā)一種全新的煤炭清潔高效發(fā)電及轉化利用 技術，解決我國可持續(xù)發(fā)展面臨的能源短缺和環(huán)境污染兩個重大難題。 “煤炭超臨界水氣化制氫發(fā)電”的技術原理 圖 1 超臨界水煤氣化制氫發(fā)電原理圖 AA 交通大學動力工程多相流國家重點實驗室獨創(chuàng)性地提出一種以水相環(huán)境煤氣化 為核心的新型煤制氫及發(fā)電理論與技術 [1] ，它利用水在超臨界狀態(tài)（溫度和壓力達到 或超過臨界點 374.3 ℃ /22.1MPa ）下一系

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