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沖壓機(jī)械操作安全 沖壓機(jī)械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺(tái)上的模具把金屬或 其他材料沖壓變形成為我們?cè)O(shè)計(jì)需要的加工形狀。其主要包括有機(jī)械壓力 機(jī)、液壓機(jī)、彎板機(jī)和剪板機(jī)等。沖壓機(jī)械操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高、成形質(zhì) 量好、成本低,因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。 一、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故 沖壓作業(yè),一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點(diǎn) 布置等工序。這些工序因其多用人工操作,用手或腳去啟動(dòng)設(shè)備,用手工甚 至用手直接伸進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè),極易發(fā)生失誤動(dòng)作而造成傷 手事故。其主要危險(xiǎn)來(lái)自于加工區(qū),且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁,容易引起 精神疲勞,而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形 式: (1)手工送料或取件時(shí),操作者體力消耗大,極易造成精神和身體疲 勞,特別是采用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí),更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動(dòng)作而切傷人手。 (2)由于沖壓機(jī)械本身故障,
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沖壓機(jī)安全操作規(guī)程 一、操作前 1、工作前要認(rèn)真檢查腳踏和手按開(kāi)關(guān)等是否靈活可靠。 2、 仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是 否正常,機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在 卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車或試車。 二、模具檢查 1、安裝模板應(yīng)仔細(xì)檢查上下模的緊固情況,同時(shí)要注意檢查沖程的 調(diào)整是否合適。 2、安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床 行程時(shí),不要使導(dǎo)柱脫開(kāi)導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。 3、模具要經(jīng)檢查, 完好無(wú)裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪, 使滑塊下降,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具,以免發(fā)生 頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi),否則不 能使用。 4、校正模具必須停車進(jìn)行。 模具安裝牢固后,用手攀車試走一行程 后,才能開(kāi)車試件,試幾個(gè)件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受 震動(dòng)使模具移位。 三、工作時(shí) 1、在
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