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沖壓機(jī)械操作安全 沖壓機(jī)械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或 其他材料沖壓變形成為我們設(shè)計需要的加工形狀。其主要包括有機(jī)械壓力 機(jī)、液壓機(jī)、彎板機(jī)和剪板機(jī)等。沖壓機(jī)械操作簡單、作業(yè)效率高、成形質(zhì) 量好、成本低,因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。 一、沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故 沖壓作業(yè),一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點 布置等工序。這些工序因其多用人工操作,用手或腳去啟動設(shè)備,用手工甚 至用手直接伸進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè),極易發(fā)生失誤動作而造成傷 手事故。其主要危險來自于加工區(qū),且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁,容易引起 精神疲勞,而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形 式: (1)手工送料或取件時,操作者體力消耗大,極易造成精神和身體疲 勞,特別是采用腳踏開關(guān)時,更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動作而切傷人手。 (2)由于沖壓機(jī)械本身故障,
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沖壓車間安全生產(chǎn)制度 一、沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床,必須牢固樹立安全第一的思想,認(rèn)真執(zhí) 行公司安全生產(chǎn)管理制度,必須嚴(yán)格遵守 設(shè)備操作規(guī)程 ,嚴(yán)防意外發(fā)生。 1.操作工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟練 操作規(guī)程 并 取得操作許可方可獨立操作。 2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動。 3.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn) 2-3 分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn) 正常后方可使用,不得帶 故障運轉(zhuǎn)。 4、非專職操作人員嚴(yán)禁隨意操作,因操作不當(dāng)所造成的后果有操作者自行承 擔(dān)。 二、作業(yè)前應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格檢查, 1、 上班前必須檢查設(shè)備工作區(qū)是否有無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模 具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。 2、 必須檢查沖床運行模式,將切換手柄置于選定方式。 3、必須檢查機(jī)床的 潤滑系統(tǒng) 、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。 進(jìn)行加注潤滑油一次, 防止曲軸銅套和套