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更新時間：2025.01.04
鋼絲繩插套機插針的改進

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1.問題的提出 目前,大件重物的吊裝搬運,通常是用鋼絲繩來完成的。鋼絲繩繩頭處的套可以用金屬套管壓合而成,而最多的是用插編方法,把繩頭和繩體編織在一起。 在鋼絲繩套插編過程中(見圖1),插套機的插針帶著繩頭的一股由液壓缸推動,插入繩體中。在插入時,紉繩口處的尖角經(jīng)常掛絲,嚴重影響了插編的速度和質(zhì)量。因此,必須將插針進行改進。 2.插針的改進 產(chǎn)生掛絲的原因,是因為插針在向鋼絲繩體中強行插入時,鋼絲繩體對插針有一個很大的壓力,當紉口經(jīng)過鋼絲繩體向下插入時,繩體就會進入紉口,紉口的尖角就會掛絲。目前是通過旋轉(zhuǎn)液壓缸桿和繩套,使紉口的尖角對準插針插開的縫隙,即使是非常熟練的工人,也常常因為把握不好旋轉(zhuǎn)的角度而掛絲。 為了解決這一難題,我們設計了一個活動紉口。在通常情況下,由于重力的作用,活動紉口的舌體向外張開,以便于紉繩。當把繩股紉進紉口之后,紉入的繩股

光纖連接器插針體端面的超聲波研磨

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探討了在普通研磨的基礎上引入超聲波的復合研磨方式,將普通研磨和引入超聲波后研磨的效果進行了對比,并對超聲波復合研磨的機理進行了簡單的分析。

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