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更新時間：2025.01.04
600MW機(jī)組對沖燃燒鍋爐低氮燃燒改造及運(yùn)行調(diào)整

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為解決600 MW火電機(jī)組對沖燃燒鍋爐NOx排放質(zhì)量濃度過高的問題,進(jìn)行了低氮燃燒改造。通過低氮燃燒器更換,合理布置燃盡風(fēng)噴嘴,采用全爐膛分級燃燒技術(shù),使NOx排放質(zhì)量濃度降低至300 mg/m3左右,達(dá)到了降低NOx排放的效果,同時鍋爐飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)沒有明顯的變化。通過部分低溫過熱器置換為省煤器,降低了過熱器減溫水流量,同時空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度下降,鍋爐排煙溫度也會隨之下降,有利于提高鍋爐熱效率。部分低溫過熱器置換后省煤器出口水溫提高,但還有一定的欠飽和溫差,距汽化仍有一定的安全裕度。

對沖燃燒鍋爐低氮燃燒器改造后煤種適應(yīng)性試驗(yàn)研究

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一臺660 MW機(jī)組的對沖燃燒鍋爐進(jìn)行了低NOX燃燒器改造，將原DRB-4Z燃燒器改造為新型AireJet燃燒器，并將燃盡風(fēng)與上層燃燒器的距離由3.5 m改為7 m。燃燒器改造后，進(jìn)行了燃用蒙煤和澳煤試驗(yàn)，鍋爐運(yùn)行參數(shù)正常， SCR裝置入口煙氣中NOX和CO含量都顯著降低。燃用不同煤種時的鍋爐參數(shù)存在較明顯的差異。蒙煤的結(jié)渣傾向性較強(qiáng)，前屏有一定的結(jié)渣，導(dǎo)致再熱器減溫水量增加、 SCR煙溫偏高，不過基本上在可控范圍內(nèi)。燃用蒙煤和澳煤時的煙氣中NOX含量分別在240 mg/m3以下和320 mg/m3以下，燃用2組煤種的煙氣中NOX含量差異最高達(dá)到30％左右。 SCR裝置入口煙氣中CO含量總體達(dá)到了200μL/L以下的較低水平，但燃用澳煤的煙氣中CO含量明顯較高，且排煙溫度和飛灰含碳量也明顯較高。因此燃用蒙煤比燃用澳煤的鍋爐效率高1％左右，發(fā)電煤耗低3 g/kWh左右，燃用蒙煤具有顯著的經(jīng)濟(jì)性。

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