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更新時間：2024.12.21
電廠涼水塔砼筒壁施工方案

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8.2.6.3 砼筒壁施工 1）主要施工方法 在零米進(jìn)行液壓滑升裝置組裝，± 0.00～25.0m砼筒壁采用液壓倒 模施工（每板 1.2m高），25.0～240.0m采用液壓滑模 （單滑）施工方案， 筒壁的環(huán)形懸臂與筒壁整體澆筑。 25.0m 以下砼由混凝土輸送泵及設(shè)置在隨 升平臺中部的布料器完成，其它材料及人員上下由筒外豎井架及斜道完成； 25.0～240.0m施工由隨升井架、起重把桿、吊籠、卷揚(yáng)機(jī)等構(gòu)成的垂直運輸 系統(tǒng)組成。 2）滑升裝置與滑升 ⑴滑升裝置的組成：滑模裝置示意圖（圖 3）如下： 滑升裝置分為操作平臺、模板、垂直運輸、液壓提升四個主要系統(tǒng)。 模板系統(tǒng)：門架采用“開”字形，倒模段門架布置最大間距 1.875m，滑模段門 架最大間距 1.82m。模板在倒模段采用 P2012、P2015標(biāo)準(zhǔn)模板，內(nèi)襯 PVC 板， 1、滑升模板 2、圍圈 3、支頂螺桿 4、提升架 5、調(diào)徑裝

火力發(fā)電廠冷卻水塔節(jié)能技術(shù)分析及改造

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如今我們的生活已經(jīng)離不開電力，各項生產(chǎn)和人們的正常生活都和用電緊密相關(guān)，而且隨著時間的推移，用電量還會繼續(xù)增長，因此更好的發(fā)展必須使用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)。對火力發(fā)電廠冷卻塔節(jié)能技術(shù)的使用及改造進(jìn)行分析探討，進(jìn)而促進(jìn)火力發(fā)電廠的發(fā)展。

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