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為了提高噴氣織機(jī)的工作效率,提高布匹質(zhì)量,介紹國(guó)產(chǎn)大力矩耐磨電磁制動(dòng)器的研發(fā)技術(shù)、應(yīng)用實(shí)例和維護(hù)方法;從材料、裝備、機(jī)械加工技術(shù)和表面處理技術(shù)等方面對(duì)電磁制動(dòng)器的幾何形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高其制造精度,改善電磁線圈處理、熱處理和表面處理性能,提高摩擦力,增強(qiáng)耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命;通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比分析了普通電磁制動(dòng)器與大力矩耐磨電磁制動(dòng)器的性能差異.指出:大力矩耐磨電磁制動(dòng)器能滿足最大工作寬度為2300mm的智能型高速噴氣織機(jī)900 r/min的織布要求,具有明顯的配套優(yōu)勢(shì),且織機(jī)性能優(yōu)異,織造效率提高.
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本文設(shè)計(jì)了一種新型電磁制動(dòng)剎車(chē)裝置,利用通電線圈在磁場(chǎng)中所受的電磁力矩對(duì)汽車(chē)進(jìn)行制動(dòng),并在汽車(chē)運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量車(chē)輛行駛過(guò)程距障礙物的距離和相對(duì)速度,在啟動(dòng)制動(dòng)裝置時(shí),數(shù)據(jù)控制中心根據(jù)測(cè)得的當(dāng)前距離和相對(duì)速度計(jì)算出制動(dòng)所需的最適減速度,調(diào)節(jié)通電線圈中的電流大小,使通電線圈受到一個(gè)最佳制動(dòng)電磁力矩,以此給予汽車(chē)一個(gè)最適制動(dòng)減速度。
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