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更新時(shí)間：2024.12.22
電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：鍍鉻層結(jié)合力差

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電鍍裝飾鉻常見故障及其處理方法：鍍鉻層結(jié)合力差 一 般 說引起鍍鉻 層起泡、 剝落的原 因 有：除油、 除銹不徹底 ； 鍍前 化學(xué)活化處 理不 當(dāng)；鍍 前陰 極小電 流活 化處理 不當(dāng) ，造 成 待鍍 面鈍 化；鍍件與 鍍液溫 差過 大；鍍 鉻時(shí) 溫度變化范 圍過 大；電 鍍過 程中 斷電，要是 短時(shí) 間斷 電；鍍液被 油或其他有 機(jī)物 污染等 。 排 除 這種故障的 措施主要 是根據(jù)上 述 原因進(jìn)行：如 徹底除 盡零 件表 面的油、銹、氧化 皮等污物 ；嚴(yán)格 按 工藝規(guī)范 進(jìn)行 活化 ，或者 陰極 小電流活化 處理 ；在 鍍件預(yù) 熱后再 進(jìn)行 正常電 鍍．加 強(qiáng) 鍍 液溫 度的 控制，并適 當(dāng)攪 拌鍍 液，使鍍鉻 溫度的變化在 2℃內(nèi) ；對(duì)于斷 電的 情況可以用 陰極 小電 流活化、階 梯給電并以 l ． 5 倍～ 2． 0 倍 工作 電流密度沖 擊鍍 后再 轉(zhuǎn)入正常電 流密度電鍍 的方

裝飾性鍍鉻層以多少厚度為佳

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裝飾性鍍鉻層以多少厚度為佳 現(xiàn)代電鍍網(wǎng)訊： 裝飾性鍍鉻層以多少厚度為好？同樣厚度的銅鎳或多層鎳底鍍層， 將套鉻時(shí)間定 為 0.5 分鐘、 1分鐘、 2分鐘、 3分鐘、 5分鐘，然后做 CASS試驗(yàn)（加速鹽霧試 驗(yàn)），結(jié)果是套銘 1分鐘 CASS等級(jí)最高，取鍍過厚鉻的工件放在酸銅液中浸泡 后發(fā)現(xiàn)，表面布滿網(wǎng)狀裂紋置換銅， 這是因?yàn)殂t層過厚產(chǎn)生的張應(yīng)力把底鍍層扯 裂了。因此裝飾性鍍鉻層厚度不易過厚，有 0.3～0.8um即可，即在鍍鉻溶液及 操作條件正常時(shí)，鍍 1分鐘左右就可以了。

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