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更新時間：2024.12.22
不銹鋼絲頭

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下面是不銹鋼單頭外絲的常規(guī)尺寸： DN15：長度 28MM，外徑 20.5MM，厚度 2MM DN20：長度 30MM，外徑 26MM，厚度 2MM DN25：長度 32MM，外徑 32.5MM，厚度 2.5MM DN32：長度 39MM，外徑 41MM，厚度 2.5MM DN40：長度 40MM，外徑 47MM，厚度 3MM DN50：長度 45MM，外徑 59MM，厚度 3MM DN65：長度 50MM，外徑 75MM，厚度 3.6MM DN80：外徑 88MM，厚度 4MM DN100：外徑 114，厚度 4.5MM 不銹鋼內(nèi)絲的標(biāo)準(zhǔn)尺寸： DN15：長度 28MM，外徑 24MM，厚度 2.5MM DN20：長度 30MM，外徑 30MM，厚度 2.7MM DN25：長度 35MM，外徑 37MM，厚度 3MM DN32：長度 40MM，外徑 45.5MM ，厚度 3MM

簾線鋼絲新型干拉工藝研究

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新型干拉潤滑粉配合常規(guī)的鈉基干拉潤滑粉進(jìn)行直接拉拔,可省去常規(guī)干拉過程的中間熱處理工序。通過SEM、拉伸試驗機(jī)、扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)和平板硫化機(jī)等檢測設(shè)備對采用新型干拉工藝所生產(chǎn)的光面鋼絲、鍍銅鋼絲、濕拉單絲以及成品簾線各項性能指標(biāo)進(jìn)行分析,驗證該新型干拉工藝的可行性。分析結(jié)果表明:采用新型干拉工藝能夠改善光面鋼絲表面粗糙度,提高光面鋼絲表面帶粉量;由于干拉總壓縮率不同,2種中拉鋼絲扭轉(zhuǎn)性能存在差異,但鍍銅鋼絲、濕拉單絲扭轉(zhuǎn)性能無差異;新型干拉工藝生產(chǎn)所得鍍銅鋼絲珠光體片層間距減小,導(dǎo)致鍍銅鋼絲的破斷強(qiáng)度和斷面收縮率上升;由于鍍銅鋼絲破斷強(qiáng)度的升高,使得單絲平均破斷力上升;新型干拉工藝對鍍銅鋼絲鍍層,濕拉、合股捻制成品率以及成品鋼簾線的黏合性能無影響。

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