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電焊工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制 1. 崗位職責(zé) 1.1 本崗位對班組長負(fù)責(zé),受班組長及以上領(lǐng)導(dǎo)的指揮。 1.2 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè),按規(guī)定著裝。 1.3 貫徹“安全第一,預(yù)防為主,全員動手,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針, 遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定,違者酌情給予處罰。 1.4 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進(jìn)入現(xiàn)場施工,按規(guī)定帶齊“三大件” 。 1.5 嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗規(guī)定,嚴(yán)禁無證或超出許可證項目上崗操作。 1.6 聽從技術(shù)人員的指導(dǎo),嚴(yán)格按照焊接工藝和圖紙要求施工,不準(zhǔn)擅自變 更,如需變動,須經(jīng)技術(shù)人員同意后方可改動,保證焊接質(zhì)量。對返工的 焊口應(yīng)查找原因,并按規(guī)定返工。 1.7嚴(yán)格按施工要求焊接,認(rèn)真做好施工過程記錄。 1.8認(rèn)真做好對焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行記錄。 1.9按焊接工藝要求正確使用焊條,對需要做烘干處理的焊條,領(lǐng)出后應(yīng)放 入保溫筒存放,并在規(guī)定的時間內(nèi)使用。焊條超過規(guī)定時間要
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1 / 3 隨著產(chǎn)品的精細(xì)化 ,貼裝零件越來越小 (微間距 0.4PICH及 inch0402.0201), 對 SMT工藝的挑戰(zhàn)也越來越嚴(yán)峻。整個工序中的工 藝不良 70%是在印刷過程中發(fā)生的 ,而鋼網(wǎng)不良引起的缺陷占到 35% 左右其原因有 1. 印刷作業(yè)條件不符合 2. 鋼網(wǎng)的來料制作不良 3. 鋼網(wǎng)使用后清洗管理不當(dāng) 4. 多次使用后張力下降不達(dá)標(biāo) 印刷品質(zhì)問題控制最有效的手段是依賴 SPI,但通常品質(zhì)問題都 是批量性的 ,根源上、預(yù)防性的控制手段非常重要。 目前企業(yè)對鋼網(wǎng)的日常管理手段 ,一是交給鋼網(wǎng)廠商 ,二是目測 & 人工檢測 ,三是通過印刷機(jī)參數(shù)的調(diào)整來適應(yīng)。而鋼網(wǎng)廠商有的還是 依賴傳統(tǒng)的人工檢查方法 ,在精度方面無法提供可量化的檢驗數(shù)據(jù) , 而印刷機(jī)參數(shù)調(diào)整的范圍畢竟有限。 從新鋼網(wǎng)的導(dǎo)入、 到鋼網(wǎng)清洗維 護(hù) ,這都不能有效的監(jiān)控和管理。 鋼網(wǎng)檢測機(jī) 主要