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更新時間:2025.01.04
TA1/Q235鋼復合板累積疊軋焊界面特性

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對TA1/Q235鋼復合板累積疊軋焊進行了研究.研究結果表明:采用累積疊軋焊方法能夠制備出結合性能較好的鈦/碳鋼復合板,其結合強度隨著累積變形量與首道次變形量的增加而提高,疊軋過程中經(jīng)磨床打磨與噴丸處理獲得潔凈、新鮮并具有一定加工硬化程度的結合界面,會促進復合板結合強度的提高.800℃以下熱軋后,Q235鋼的組織呈明顯的條帶狀;而850℃以上熱軋后,Q235鋼條帶狀變形組織逐漸轉化為等軸狀,界面附近的Q235鋼脫碳,出現(xiàn)明顯的排列整齊且粗大的鐵素體晶粒帶.鈦側的組織主要有等軸α組織和魏氏α組織.綜合考慮軋制溫度對鈦與Q235鋼組織與界面結合性能的影響,累積疊軋溫度應控制在800~850℃之間.

室溫累積疊軋技術對純鋁板材力學性能的影響

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利用室溫累積疊軋(RT-ARB)制備超細晶純鋁,并對其金相顯微組織、力學性能進行分析。實驗結果表明利用室溫 累積疊軋工藝可以制備性能較好的純鋁材料,其中第4道次的材料綜合力學性較好,與初始態(tài)純鋁相比:抗拉強度為 215.24 MPa,是初始態(tài)(125.25 MPa)的1.72倍,并具有較高的延伸率(18.02%)。

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