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多晶硅工藝流程簡述 (改良西門子法及氫化) 氫氣制備與凈化工序 在電解槽內(nèi)經(jīng)電解脫鹽水制得氫氣。電解制得的氫氣經(jīng)過冷 卻、分離液體后,進入除氧器,在催化劑的作用下,氫氣中的微量氧 氣與氫氣反應生成水而被除去。 除氧后的氫氣通過一組吸附干燥器而 被干燥。凈化干燥后的氫氣送入氫氣貯罐,然后送往氯化氫合成、三 氯氫硅氫還原、四氯化硅氫化工序。 電解制得的氧氣經(jīng)冷卻、分離液體后,送入氧氣貯罐。出氧氣 貯罐的氧氣送去裝瓶。 氣液分離器排放廢吸附劑、 氫氣脫氧器有廢脫氧催化劑排放、 干 燥器有廢吸附劑排放,均供貨商回收再利用。 氯化氫合成工序 從氫氣制備與凈化工序來的氫氣和從合成氣干法分離工序返 回的循環(huán)氫氣分別進入本工序氫氣緩沖罐并在罐內(nèi)混合。 出氫氣緩沖 罐的氫氣引入氯化氫合成爐底部的燃燒槍。 從液氯汽化工序來的氯氣 經(jīng)氯氣緩沖罐, 也引入氯化氫合成爐的底部的燃燒槍。 氫氣與氯氣的 混合氣體在燃燒
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鎂砂耐火材料重點概念股 一、鎂砂及鎂質(zhì)耐火原材料將實施行業(yè)準入 為促進行業(yè)的健康發(fā)展, 工信部原材料司日前在北京召開促進耐火粘土、 鎂 砂等耐火原材料行業(yè)發(fā)展座談會。 會議傳出消息, 工信部將制定 《鎂砂及鎂質(zhì)耐 火原材料行業(yè)準入條件》。 鎂質(zhì)耐火材料是高溫工業(yè)的重要基礎(chǔ)材料和支撐材料, 廣泛應用于鋼鐵、 有 色、建材、石油、化工、環(huán)保等高溫行業(yè)。 其中,鋼鐵行業(yè)是其最大的下游市場, 占據(jù)整個需求的 60%以上。 近年來,耐火原材料行業(yè)取得了長足發(fā)展, 中國已成為耐火原材料最大的生 產(chǎn)國、消費國和貿(mào)易國。 但是在行業(yè)高速發(fā)展的同時, 礦山開采無序、 產(chǎn)能過剩、 產(chǎn)業(yè)集中度低、結(jié)構(gòu)不合理等問題也越來越突出。 以鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)業(yè)大省遼寧為例, 現(xiàn)有菱鎂礦開采企業(yè)近百家, 其中多數(shù) 為小礦山企業(yè)。 小礦山企業(yè)不合理開采導致生態(tài)環(huán)境遭到破壞, 造成嚴重的粉塵污染。 同時 礦粉堆積如山, 形成生態(tài)隱