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利用流體力學(xué)計(jì)算方法,對(duì)連續(xù)熱鍍鋅氣刀射流拭鋅過程中帶鋼表面氣流壓力和溫度分布進(jìn)行了仿真研究。模擬結(jié)果表明:氣刀噴吹時(shí),帶鋼邊部5mm范圍內(nèi)出現(xiàn)壓力衰減,且邊部散熱較中心處快,易使帶鋼出現(xiàn)邊部過鍍鋅缺陷;為避免該缺陷發(fā)生,設(shè)計(jì)了增大邊部開口度的楔形刀唇結(jié)構(gòu)氣刀,有效阻礙了帶鋼邊部壓力衰減,且邊部鍍層減薄率隨楔形開口度的增加而線性增加;對(duì)于平行段開口度為1.10mm的氣刀,邊部開口度選定為1.18~1.22mm,有利于改善鍍層均勻性。
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