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更新時(shí)間：2025.01.04
鋼筋閃光對(duì)焊與電渣壓力焊的區(qū)別

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鋼筋閃光對(duì)焊與電渣壓力焊的區(qū)別 鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式， 利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻 熱，使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法 鋼筋閃光對(duì)焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光焊、 預(yù)熱閃光焊和閃光－預(yù)熱閃光焊等， 根據(jù)鋼筋 品種、直徑、焊機(jī)功率、施焊部位等因素選用。 1．連續(xù)閃光焊 連續(xù)閃光焊的工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過程（圖 9-79a ）。施焊時(shí)，先閉合一次電路， 使兩根鋼筋端面輕微接觸， 此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 ——閃光，接 著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸， 形成連續(xù)閃光。 當(dāng)閃光到預(yù)定的長度， 使鋼筋端 頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)， 就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。 先帶電頂鍛， 再無電頂鍛到一定長度， 焊接接頭即告完成。 2．預(yù)熱閃光焊 預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其

2903-鋼筋焊接(電渣壓力焊、氣壓焊、閃光對(duì)焊接頭)

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驗(yàn)收部位 項(xiàng)目經(jīng)理 專業(yè)工長 見證檢 測報(bào)告 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位驗(yàn)收記錄 1 2 3 合格 率％ 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位驗(yàn)收記錄 1 2 3 4 5 6 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師: (建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 ) 年 月 日 主 控 項(xiàng) 目 一 般 項(xiàng) 目 氣壓焊接頭偏心不得大于 0.15倍鋼筋直徑，且 不得大于 4mm。 氣壓焊鐓粗直徑不小于 1.4倍鋼筋直徑，鐓粗 長 度不小于 1.0倍鋼筋直徑，凸起部分平縫圓滑 施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 : 年 月 日 接頭處彎折角不得大于 3度。 閃光對(duì)焊、電渣壓力焊接頭軸線偏移不得大于 0.1倍鋼筋直徑且不得大于 2mm。 電渣壓力焊焊包應(yīng)四周均勻，凸出鋼筋表面的 高度應(yīng)≥　 4mm 焊接接

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