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更新時間：2024.12.29
一次燒成與二次燒成瓷片的區(qū)別

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一次燒成與二次燒成瓷片的區(qū)別 一次燒成（SingleFiring ）是指陶瓷工藝過程中將素燒與釉燒合成一次的燒制工藝。 一次燒成是在未經(jīng)素燒的生坯上施釉， 并送入窯爐一次燒成。 其優(yōu)點不僅是節(jié)省 能源，并可以使釉和坯體結(jié)合度更好。其缺點是操作難度高。當沒有經(jīng)過素燒的 陶瓷坯體吸收了部分釉料中的水分后會變得十分脆弱易碎 [1] 。 二次燒成：先將生坯素燒溫度在 1000 度左右，然后將燒好的素坯進行淋釉印花 等裝飾，再入窯燒成。 許多陶瓷工廠都采用一次燒成的方法以目前市面上的墻面磚大致分為兩種； 最為 長見的一種是兩次燒內(nèi)墻磚，還有一種技術較為先進的是一次燒內(nèi)墻磚，下面為 大家介紹一下兩者的區(qū)別。 一次燒：坯釉結(jié)合好，從而避免釉裂，產(chǎn)品在長期 使用時，釉面不變色，也不透水，不吸污。釉面與坯體中間層生成完好，相互咬 合，這樣釉層就不容易脫落，而且膨脹系數(shù)一致，表面不會因為熱脹冷縮而有裂 紋。

一次石料二次破碎工藝

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首先公開了一種石料與二次破碎工藝技術，采用如下的工藝流程：石料倉----顎式破碎機破碎—1號皮帶機—反擊破碎機破碎—2號皮帶機---回轉(zhuǎn)篩，之后細料通過3號皮帶機輸送到石灰石庫；回轉(zhuǎn)篩篩出的粗料經(jīng)過4號皮帶機輸送到反擊破粹機進行二次破碎，之后再經(jīng)過2號與3號皮帶機，回轉(zhuǎn)篩輸送到石灰石庫，完成整個石料的處理過程；這種工藝的運用提高了整個磨機的單位臺時的產(chǎn)量20%到30%，并且降低了整個的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此可以用到工業(yè)中。

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