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更新時(shí)間：2024.12.22
610MPa級水電用鋼的再熱脆化

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討論了焊后熱處理制度對不同熱輸入下610 MPa級水電鋼粗晶區(qū)沖擊韌性的影響,發(fā)現(xiàn)熱輸入在30 kJ/cm時(shí)在620℃附近有脆化傾向;熱輸入在40 kJ/cm時(shí)在580℃出現(xiàn)顯著再熱脆化。SEM、TEM及能譜試驗(yàn)結(jié)果表明,碳化物在原奧氏體晶界析出是發(fā)生再熱脆化的原因。焊接熱輸入不同導(dǎo)致碳化物在焊后熱處理時(shí)溶解規(guī)律不同,從而造成了40 kJ/cm焊接熱輸入下發(fā)生再熱脆化的溫度較30 kJ/cm焊接熱輸入下再熱脆化溫度向低溫方向移動(dòng)。最終根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果優(yōu)化了610 MPa水電鋼焊后熱處理工藝。

激光焊接650MPa相變誘發(fā)塑性鋼的組織與性能

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采用固體Nd:YAG激光器焊接拉伸強(qiáng)度級別為650MPa、厚度為1.2mm的相變誘發(fā)塑性鋼(TRIP)薄板,利用光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡研究了其不同焊接速度下對接焊縫的形貌和組織特點(diǎn)。測試了接頭的硬度和抗拉強(qiáng)度,借助杯凸試驗(yàn)對比研究了激光焊接接頭和母材的成形能力,并分析了焊接速度對接頭組織、性能的影響。研究表明:TRIP鋼的相組成主要是大量鐵素體、貝氏體和少量的殘余奧氏體;激光焊縫金屬則主要由馬氏體構(gòu)成。焊縫金屬或焊接熱影響區(qū)的近縫區(qū)具有最高的硬度。焊縫金屬的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度在垂直于焊縫方向與母材基本相同,但在平行于焊縫方向明顯高于母材。與母材相比,激光焊接TRIP鋼薄板的沖壓成型能力明顯下降。

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