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全鋼氣瓶柜 規(guī)格: 800*400*1800(雙氣瓶容量) 1000*400*1800(三氣瓶容量) 500*400*1800 (單氣瓶容量) 采用 1mm厚的進口冷軋鋼板構(gòu)造;所有組件經(jīng)模具沖壓折彎焊接而成,暴露焊接部 分打磨;無論垂直方向及水平方向其交叉角平面均光滑過渡,焊點無毛刺及假焊, 且經(jīng)打磨平磨平整處理;表面經(jīng)酸洗磷化靜電粉末噴涂 .觀察視窗采用安全鋼化玻 璃 表面處理: 冷軋鋼板在制作完成后,在預處理中包括多個步驟: a. 清潔劑、霧化劑噴涂。 b. 水沖洗。 c. 鈍化密封材料噴涂。 預處理后的鋼制品在干燥爐中干燥并冷卻;冷卻后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外 噴粉,其厚度最少為 1.5mils ;完成底層噴粉的鋼制品馬上送入高溫恒溫箱中進行 研磨和化學處理,以適用于實驗室環(huán)境使用。 可根據(jù)客戶要求加裝氣體泄露 高溫報警和自動排風裝置 .當氣體泄露到一體濃度后 , 系統(tǒng) 發(fā)出高
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全鋼氣瓶柜技術(shù)參數(shù) (設備要求: 氣體自動檢測報警裝置為進口 數(shù)量: 1) 1、用于可燃性氣體 (氫氣 ,乙炔 ,氬氣,氮氣等 ), 有毒氣體 ,易燃、易 爆氣體鋼瓶的存儲 .具備防爆、防泄漏功能。 2、配置氣體自動檢測報警裝置(氫氣、乙炔氣)和聯(lián)動通風系統(tǒng), 當被檢測氣體發(fā)生泄露 ,濃度達到預設定值時 ,裝置自動報警。 3、鋼瓶柜柜體需采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板 ,表面需經(jīng)除銹防腐固化處理。 外 殼采用 1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折 彎,焊接后成型,酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹脂粉末高溫烘烤固化。 附著力高、表面硬度耐腐蝕性極強,外形美觀,側(cè)板沖百葉孔。 4、內(nèi)部設置氣瓶防倒裝置 . 所有鋼板焊接經(jīng)環(huán)氧樹脂粉噴圖后,目 視平整無焊點。 5、可以放置 6個氣瓶(可分兩組) ,柜門為雙開、帶鎖,配置全鋼。 采用 1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,無焊連接可拆卸帶減震墊。在數(shù)控加工