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更新時間：2025.03.15
焊接技術(shù)要求

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一、桁架焊接基本要求 一般根據(jù)桁架方管焊接示意圖 HA26B，具體參見各部件焊接圖紙，焊接所有 焊縫。焊接要求參見桁架焊接工藝指導(dǎo)書。 應(yīng)先焊接未點(diǎn)焊的一面， 一面焊完起 吊翻身焊接另一面。 同一面的焊接次序按主弦桿一側(cè)從中間往兩頭進(jìn)行焊接， 減 少焊接變形。一般地，弦桿與腹桿的角焊縫焊高至少為母材厚度， 對接焊縫為滿 焊，余高為 2mm，外觀不得有咬邊，氣孔、焊穿等缺陷，需特別注意主焊縫和接 頭板焊縫的焊接。 焊接完成后，清除焊渣、飛濺，并檢查焊縫高度是否滿足要求。 若有高度不足或焊接缺陷等情況， 應(yīng)及時修磨并補(bǔ)焊， 補(bǔ)焊需注意焊接質(zhì)量及外 觀。 桁架焊接完成后，清除工裝上遺留的焊渣和鐵屑，待下臺產(chǎn)品焊接。 1、拐角處主弦桿、斜桿對接示意圖 2、板件與豎桿焊接示意圖 3、主弦桿、豎桿、切角斜桿對接示意圖 4、主弦桿、豎桿、斜腹桿對接示意圖 5、扶手架小方管焊接示意圖 6、底板、底梁焊接示

銅管焊接技術(shù)要求(技能)

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1 銅管焊接技術(shù)要求 一、 焊接 總要求：保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保 證各部件的功能完好無損，注意各閥件的方向性。 1、 銅管下料 A、工具：割管刀、卷尺、線號筆、銼刀 B、步驟： ○1 根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號筆記 下位置 ○2 較粗的銅管要固定后，再用割管刀割下，要保證割口平齊，不變形 ○3 用銼刀把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈 2、 焊接 A、工具：焊槍、乙炔氣瓶（煤氣瓶） 、氧氣瓶、氮?dú)馄?B、步驟 ○1 檢查氧氣瓶和乙炔氣瓶內(nèi)的量是否足夠 ○2 根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接 ○3 在焊接電磁閥時，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向 2 ○4 焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時受熱損壞， 必要時可以把其拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體 ○5 焊接時應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)?，防止氧?○6 焊接完畢

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