格式:pdf
大小:641KB
頁數(shù): 6頁
厚鋼板焊接技術 一、工程狀況: 屋頂網殼由 124根梭形鋼管柱支承, 除指廊內側直鋼柱外, 其余外側支撐屋 頂?shù)匿摴苤蛲鈨A斜 14.5°,共 74根。鋼管柱柱板厚為 36mm、42mm、50mm,拉 結節(jié)點板厚為 60mm、120mm,材質為 Q345GJC Z15、Z25。 二、施工方法及創(chuàng)新點 2.1 難點與創(chuàng)新點 鋼管材質為 Q345GJC Z15、Z25碳當量為 Ceq=0.42%,且板厚最大為 120mm, 按《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 (JGJ81~2002)關于建筑鋼結構工程焊接難度分 級法屬于難檔,施工中重點解決厚板的焊接以保證鋼結構的焊接質量。 鋼管柱設計要求的安裝精度很高, 必須滿足屋面結構安裝, 因此必須做好焊 接變形控制。 鋼管柱截面較大(直徑為 1100 mm ~3024mm)側面剛度很大,一旦焊接成形, 若出現(xiàn)垂直度等尺寸超差, 調校難度非常大, 因此必須控制
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">26KB
頁數(shù): 3頁
1 Q690鋼板的焊接工藝 一、焊接工藝準備 1、焊接設備: 500ACO2 氣體保護焊機。 2、焊絲: SLD-80 高錳中硅φ 1.2mm 實芯焊絲。 3、坡口的加工:坡口的加工,深度和寬度要比圖紙要求的大于或等于 0 至 2 個毫米??梢杂脵C械方法和熱切割方法進行,機械加工方法,即刨坡口角度, 刨后要去油污,熱切割后要去熔渣,去氧化皮并打磨光滑。倒角公差如下表: 焊接類型 坡口角度 “V” 60°+2° (30°+30°) 單“ V” 45°+2° 4、定位焊: (1)結構件的定位焊前,應進行預熱,溫度為 170-200°C。定位焊縫高度為 6-8mm,長為 40mm-60mm,間隔為 300mm 左右。當焊縫長度小于 300mm 時, 單側定位焊縫不得少于兩處。 (2)定位焊縫出現(xiàn)裂紋時,必須清除,重新定位焊縫。 (3)為防止工件變形,允許加支撐焊接,但焊后必須磨平。 (4)