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鋼結(jié)構(gòu)上面的我們常說的底漆、中間漆、面漆, ,底漆主要直接噴涂用于在表面拋丸或者其 他方式處理過的鋼材表面,主要是起到封閉鋼材、增加附著力、填平 這三種作用。中間漆 主要起到增加涂層的總體厚度, 提高整個(gè)涂層的防腐性能。 涂層的防腐性能有時(shí)依賴于整個(gè) 涂層系統(tǒng)的總體膜厚, 有些功能性底漆不宜太厚, 而面漆的成本又相對較高, 所以合理使用 中間漆, 即可以保證整體膜厚又可以減少面漆的用量, 降低配套成本。 目前通常將中間漆制 成高固體分厚膜型涂料, 可以采用無氣噴涂的方法, 涂裝一到兩次就能達(dá)到所需要的厚膜效 果。 面漆的作用主要還是裝飾和保護(hù)作用,一般面漆中成膜物質(zhì)含量比較高,填料較少 防火涂料在鋼結(jié)構(gòu)上面的主要作用是防火,鋼結(jié)構(gòu)的本身防銹還是需要由防銹底漆來完成, 用于鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的防銹底漆, 必須與防火涂料相兼容, 兩者間有很好的附著力。 在底漆 的基礎(chǔ)上再進(jìn)行防火涂料的施工, 根據(jù)
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鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝及安全說明 一 .施工流程: 底材噴射除銹 涂車間底漆 焊接加工 焊縫 除銹、 除鋅鹽 涂底漆 干 燥(23℃,24/時(shí)) 涂中 間漆 干噪 (23℃, 24/時(shí)) 涂面漆 完工 二 .. 施工工藝: 1.鋼材表面處理: 不采用環(huán)氧富鋅、水性富鋅、無機(jī)富鋅及硅酸鋅、 無機(jī)磷酸鹽富鋅等對使用年限要求不長, 沒有噴射除銹設(shè)備的可采用 電動鋼刷除銹達(dá)到 St2 級。 1.1 鋼材表面預(yù)處理 1.1.1 鋼材表面除銹采取噴射除銹法。 除銹時(shí)應(yīng)在有防塵措施的場 地進(jìn)行,以防止粉塵飛揚(yáng)。 1.1.2 噴射使用的空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)有油、 水分離裝置,確保壓縮空 氣中不含水分和油污。 1.1.3 噴射除銹時(shí),施工現(xiàn)場環(huán)境濕度大于 80%或鋼材表面溫度 低于空氣露點(diǎn)溫度 3℃時(shí),應(yīng)禁止施工。露點(diǎn)溫度按下表查對。 露點(diǎn)溫度查對表 環(huán)境 溫度 (℃) 相對濕度(%) 55 60 65 70 75
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